[实用新型]一种模块化箱变

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模块化箱变结构的改进。

背景技术

传统的箱式变电站是先将底座和框架通过焊接装配到一起，然后再将电气元件从箱体顶部吊装到箱体内，最后盖上顶盖，电气元器件之间的接线等都是在箱体内安装操作的，既然需要人员进入箱体内部去操作必然会对箱变要求具有一定满足操作人员进入的高度，同时还需要预留操作空间，导致箱式变电站体积过大，并且在箱体内装配由于操作空间有限，接线操作不容易。同时因为箱变框架是一个整体固定结构，不可拆分，遇到不同工程项目就需要重新设计，再生产，耗费人力物力。

实用新型内容

本实用新型提供一种模块化箱变，解决现有技术中的箱变为一体的固定式结构，不可拆卸，需要在箱体内部接线操作而操作不便的问题。

为达到解决上述技术问题的目的，本实用新型采用所提出的模块化箱体采用以下技术方案予以实现：

一种模块化箱变，包括底座和盖体，所述盖体罩扣在所述底座上且与所述底座可拆卸式连接，在所述底座上设置有高压设备模块、低压设备模块和变压器模块，所述盖体包括有与所述高压设备模块、低压设备模块、变压器模块依次对应设置的高压壳体模块、低压壳体模块和变压壳体模块，相邻的两壳体模块间可拆卸式连接。

进一步的，所述盖体通过紧固件和定位件与所述底座固定连接，所述紧固件为螺栓或螺钉，所述定位件为定位销。

进一步的，在所述盖体与所述底座间设置有导向组件，所述导向组件包括设置在所述底座上的导向柱和设置在所述盖体上的导向孔。

进一步的，所述盖体包括框架和顶板，所述顶板与所述框架可拆卸式连接。

进一步的，所述高压壳体模块包括高压顶盖和高压壳体，所述低压壳体模块包括低压顶盖和低压壳体，所述变压壳体模块包括变压顶盖和变压壳体，所述高压壳体、低压壳体和变压壳体通过连接件依次连接形成所述顶盖，所述高压壳体、低压壳体和变压壳体通过连接件连接依次形成所述框架。

进一步的，所述连接件为连接螺栓或连接销。

进一步的，所述顶板为从中间向两侧倾斜设置的V型板，所述顶板中间的板厚大于所述顶板两侧的板厚。

进一步的，所述盖体内设置有二次线预留插头，底座上对应设置有预留插座。

本实用新型存在以下优点和积极效果：

本实用新型提出一种模块化箱体，包括有底座和盖体，盖体罩扣在底座上且与底座之间可拆卸式连接，在底座上设置有高压模块、低压模块和变压模块，在对箱变内的高压模块、低压模块和变压模块之间及其内部的元器件进行接线时，可先在底座上开放的空间进行接线，安装操作更加方便，不会再受到箱变空间大小的限制，接线完成后再将盖体装配在底座上。

盖体包括有高压壳体模块、低压壳体模块和变压壳体模块，在盖体罩扣在底座上时，高压壳体模块对应扣设在高压模块上，低压壳体模块对应扣设在低压模块上，变压壳体模块对应扣设在变压模块上，实现了箱变的模块化设置，缩小了整个箱体的体积，且本实用新型的高压壳体模块、低压壳体模块和变压壳体模块两两之间相互独立且可拆卸式连接，可在需要维修时单独拆卸某一模块进行维修拆卸即可，拆卸方便。

附图说明

图1为本实用新型模块化箱变的立体结构图；

图2为本实用新型模块化箱变的结构分解图；

图3为本实用新型模块化箱变的盖体的结构分解图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明，本实用新型提出一种模块化箱变的实施例，参照图1-图3所示，包括底座1和盖体2，所述盖体2罩扣在所述底座1上且与所述底座1可拆卸式连接，在所述底座1上设置有高压设备模块3、低压设备模块4和变压器模块5，高压设备模块3为高压体，低压设备模块4为低压柜，变压器模块5为变压器，底座1上的高压设备模块3、低压设备模块4和变压器模块5之间及其内部的元器件为实现相互之间的电连接，需要进行一次线的接线，本实施例中的模块化箱变结构，由于其底座1和盖体2为可拆卸式连接结构，在进行接线时，可先在底座1的上进行接线操作，由于底座1上方未设置盖体2结构，可使操作人员在开放的空间进行接线，具有足够大的操作空间，使接线更加方便快捷，同时由于在开放的空间进行接线，则不再受到操作人员身高或箱变内部操作空间的限制需要，对应的箱变的体积也变小，箱变结构更加紧凑；在底座1上接线完成后可在将盖体2罩扣在底座1上与底座1固定连接。