[实用新型]一种多粒度自动化色砂生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及色砂生产线技术领域，尤其涉及一种多粒度自动化色砂生产线。

背景技术

色砂是色母的改进品，一种种颜料浓度高,使用方便、环保无尘的颗粒物,以基质、分散剂、颜料、其他助剂为成分,可以使用于塑料、涂料、橡胶制品行业。现有色砂产线一般只能生产一种粒级的产品，当更换产品型号或规格时，需要增加新的生产线或进行工艺参数以及生产设备的调整，费用高，适应能力不足，并且产生的色砂流动性与分散性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多粒度自动化色砂生产线，具备多粒度规格，高产线适应能力，产品类别丰富，流动性及分散性好的优点，解决了现有产线中粒级单一，难以调整产品型号或规格，适应能力不足，流动性与分散性较差的问题。

根据本实用新型实施例的一种多粒度自动化色砂生产线，包括挤出机、切粒机、用于对色砂抛光的抛光机和用于对色砂进行粒度分级的振动分级机，所述挤出机的出料口与切粒机连接，所述切粒机的出料口与抛光机的入料口连接，所述抛光机的出料口与振动分级机的入料口连接，所述振动分级机包括至少两层筛网，每层筛分网均连接有相对应的排料管。

在上述方案基础上，还包括对辊研磨机，所述对辊研磨机设置在切粒机的出料口与抛光机的入料口之间，所述对辊研磨机的入料口与切粒机的出料口连接，所述对辊研磨机的出料口与抛光机的入料口连接。

在上述方案基础上，还包括自动上料机，所述自动上料机的上料端与放置原料的料桶连接，所述自动上料机的出料端与挤出机的进料斗连接。

在上述方案基础上，所述抛光机的出料口位于振动分级机入料口的正上方。

在上述方案基础上，所述振动分级机的底部设有支撑架，所述支撑架与振动分级机的连接处设有减振弹簧。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：通过自动上料机将原料自动输送至挤出机的进料斗中，然后由挤出机挤出成型，再通过与挤出机出料口连接的切粒机进行切粒，切粒后的粒子通过对辊研磨机进行研磨，然后再经过抛光机进行抛光处理，产生的色砂颗粒圆润光洁，流动性与分散性较好，最后通过振动分级机进行粒度分级，可以生产多种粒级的产品，费用低，产线适应能力强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种多粒度自动化色砂生产线的结构示意图；

图2为图1中A向示意图；

图3为图1中B向示意图。

图中：1-挤出机、2-切粒机、3-抛光机、4-振动分级机、5-筛网、 6-排料管、7-对辊研磨机、8-自动上料机、9-料桶、10-进料斗、11- 支撑架、12-减振弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种多粒度自动化色砂生产线，包括挤出机1、切粒机2、用于对色砂抛光的抛光机3和用于对色砂进行粒度分级的振动分级机4，挤出机1的出料口与切粒机2连接，切粒机2的出料口与抛光机3的入料口连接，抛光机3的出料口与振动分级机4的入料口连接，振动分级机4包括两层筛网5，每层筛分网均连接有相对应的排料管6，还包括对辊研磨机7，对辊研磨机7设置在切粒机2的出料口与抛光机3的入料口之间，对辊研磨机7的入料口与切粒机2 的出料口连接，对辊研磨机7的出料口与抛光机3的入料口连接，还包括自动上料机8，自动上料机8的上料端与放置原料的料桶9连接，自动上料机8的出料端与挤出机1的进料斗10连接，自动上料机8 包括呈弧形的输送链轨，输送链轨上等间距设有多个通过转轴与输送链轨转动连接的送料板，输送链轨上位于每个送料板的前侧设有限位块，抛光机3的出料口位于振动分级机4入料口的正上方，振动分级机4的底部设有支撑架11，支撑架11与振动分级机4的连接处设有减振弹簧12。还包括用于控制整条生产线的电控系统，提高自动化程度。