[实用新型]一种高温火区炮孔专用安全装药袋

说明书

技术领域

本实用新型涉及高温火区爆破领域，具体涉及一种高温火区炮孔专用安全装药袋。

背景技术

在我国新疆、内蒙、宁夏、山西等煤层埋藏较浅地区，采用露天开采技术的煤矿越来越多，井工矿改露天矿的矿山也逐渐增多。由于露天煤矿的煤层露头引起的煤层自燃区及采空区密闭不实而进入空气形成自燃区，使其形成大量的高温炮孔。因炸药具有一定热感度，起爆器材的使用也有一定的温度范围，高温可能导致炸药、起爆器材发生早爆、拒爆而产生爆破安全隐患和安全事故，这几年因高温火区产生的爆破事故时有发生，如神华宁煤大峰露天煤矿2009年爆破事故均与此有密切关系。

《爆破安全规程》规定炮孔温度高于60℃的爆破作业为高温爆破，当炮孔温度超过60℃且低于80℃时应选用耐高温爆破器材或隔热防护措施，温度超过80℃时必须对爆破器材采取隔热防护措施。因此，如何将高温孔变为异常孔或常温孔，采用何种方式、方法在保证安全条件下进行高温火区爆破显得尤为关键。目前，对于高温火区深孔爆破的一般措施主要是注水降温达到60℃以下，并且炮孔温度控制在一定时间内不反弹后方允许装药作业，装药作业方式上限定了时间、人数、孔数，采取快速装药的方式迅速起爆，从而保证爆破作业安全。但由于注水降温需要大量时间和大量的水、一次爆破中炮孔个数受到限制，大大降低了高温火区爆破规模和进度，其次部分高温火区温度无法降温至60℃以下且反弹时间有时候受到自然条件或钻孔原因发生变化而改变，并不能从根本上解决炮孔温度作用于炸药、起爆器材的问题，爆破时仍然存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种高温火区炮孔专用安全装药袋，既能保证施工安全，又能严格按照煤矿爆破安全规程达到预期的爆破进度和效果。具体方案如下所述：

包括充水袋和置于该充水袋内的装药袋，所述充水袋中部向外凸出形成有注水孔，该充水袋的两端包裹有缓冲套，所述装药袋顶部开设有装药孔，其底部安装有支撑杆，在所述装药袋外壁上环向安装有充气袋，；

所述充水袋袋体由外向内依次由外抗磨层、防火层、外隔水层粘接而成，所述装药袋袋体由外向内依次由内抗磨层、内隔水层粘接而成。

本实用新型是这样实现的：

首先，在充水袋的上端部开口，接下通过装药孔向装药袋内置入炸药，同时对充气袋充气，使装药袋与充水袋内壁保持空隙；

然后，通过注水孔向充水袋注水，边注水边将充水袋放入炮孔中，注水至充水袋的1/3高度位置，系紧注水孔，将装药袋塞入充水袋，并按设计要求填塞带有导爆索的炸药，使得装药袋完全没入水中；

最后，向炮孔内折叠充水袋多余的部分，用炮泥堵塞炮孔，联网起爆。

为更好的实现本实用新型，可进一步为：所述充水袋的直径为80mm-200mm，该充水袋长度为炮孔长度的2倍加100-200mm，充水袋两段沿注水孔对称设置，在现场应用时，任何一段充水均可，应用方便。

进一步地，所述外隔水层和所述内隔水层为高压聚乙烯塑料制成的塑料膜，且其厚度不小于0.1mm。

进一步地，所述缓冲套为耐高温且具有弹性的材料制成的，可防止充水袋受压过大或炮孔底的碎石刺破充水袋。

进一步地，所述缓冲套和所述充水袋的端部均为圆弧形，因炮孔底残留碎石和岩土，充水袋设置其他形状的底部与炮孔底接触会留有很大的间隙，缓冲套设置成圆弧形的底部与炮孔底接触更加紧密，从而提高爆破质量。

进一步地，所述支撑杆为橡胶杆，且其下端为拱形端，防止橡胶杆的低端刺破充水袋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)、充水袋充水后装药，装药袋被水包围，充水袋内的水既起到良好的隔热作用，防止炸药过热，产生早爆，还可以利用充水袋内的水降低爆破产生的粉尘浓度，具有很高的实用性。

(2)、充水袋的外层为抗磨材料，确保充水袋放入炮孔时，不被炮孔周边岩石刮破。

(3)、在充水袋的两端安设缓冲套，可防止充水袋放入炮孔底的一端受力过大或受炮孔底的碎石影响发生破裂，从而进一步提高爆破的可靠性。

(4)、充水袋长度为炮孔长度的2倍加100-200mm，在充水袋的中间开一个注水孔，两段对称设置，结构简单，制作方便，现场应用时，任何一段均可充水，一段发生意外时，另一端可继续充水完成爆破，操作方案，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型炮孔专用安全装药袋结构示意图；

图2为本实用新型结构充水袋结构示意图；