[实用新型]一种轴瓦半径高检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴瓦检测设备技术领域，尤其是一种轴瓦半径高检测装置。

背景技术

现有的高度量台以手动形式测量，只适用于抽检，不能对每片轴瓦进行测量，而且量台是以压缩空气为动力，使用气缸进行压装固定，在测量过程中，需要到压力稳定后才能准确的反应测量结果，所以使用气缸型的压装速度较慢，而且常常因为气源不稳，导致测量时的数据有一定的偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴瓦半径高检测装置，具有测量效率高和测量结果准确率高的优点，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴瓦半径高检测装置，包括机架，所述机架的内侧设置有液压站，所述机架的顶部设置有主安装板，所述机架的顶部设有进料输送机，所述进料输送机靠近机架的一端侧面上安装有推料入模气缸，所述进料输送机的一侧设置有支架，支架的顶部安装有模具安装梁，所述模具安装梁的顶部设有顶料出模气缸安装座，所述顶料出模气缸安装座上安装有顶料出模气缸，所述模具安装梁上安装有高精度位移传感器，所述高精度位移传感器的下方设置有线性滑轨组合，所述线性滑轨组合的顶部安装有钨钢测头，所述模具安装梁的底部设有模具，所述模具的一侧设有顶料出模板，所述模具的底部连接有进模托板，所述模具的下方设置有基准顶块座，所述基准顶块座上放置有基准顶块，所述基准顶块座的底部与油缸安装板，所述油缸安装板与油缸连接，所述支架的一侧设置有出料输送机，所述出料输送机上安装有接料出模加紧装置，接料出模加紧装置远离出料输送机的一端与接料出模气缸连接，所述出料输送机上设置有废品剔除气缸，所述废品剔除气缸与推料板连接，所述出料输送机远离废品剔除气缸的一端面上设置有废品收集盒。

作为本实用新型进一步的方案：所述高精度位移传感器与钨钢测头的中心线位于同一条直线上。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶料出模气缸与顶料出模板接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述线性滑轨组合安装在靠近高精度位移传感器的支架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

该实用新型轴瓦半径高检测装置，有效的对轴瓦进行半径高高度的实时监控，以便控制加工轴瓦时的半径高尺寸，能及时的发现不合格产品，并且自动进行剔除，大大减少了不良品流向下道工序的个数，测量的速度也是很高效的，每分钟可以达到三十片左右，比较以前的手动测量有较为明显的优势，能够实现自动测量，进行高效率的测量，保证测量结果的准确性与稳定性，能够对每个轴瓦测量结果进行判断，对不良品进行剔除。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的进模出模正视图；

图3为本实用新型的进模出模结构示意图；

图4为本实用新型的进料输送机俯视图；

图5为本实用新型的进料输送机侧视图；

图6为本实用新型的出料输送机俯视图；

图7为本实用新型的出料输送机侧视图；

图8为本实用新型的液压站示意图。

图中：1机架、2液压站、3主安装板、4进料输送机、5出料输送机、6模具安装梁、7支架、8顶料出模气缸安装座、9顶料出模气缸、10高精度位移传感器、11顶料出模板、12模具、13进模托板、14钨钢测头、15线性滑轨组合、16基准顶块、17基准顶块座、18油缸安装板、19油缸、20推料入模气缸、21接料出模气缸、22接料出模加紧装置、23废品剔除气缸、24推料板、25废品收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。