[实用新型]一种钢筋弯曲试验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及建设工程检测技术领域，具体涉及钢筋建材的弯曲性能检测设备。

背景技术

钢筋弯曲试验机，是用于对钢筋进行弯曲性能检测的设备，其工作机构主要包括一个在垂直转轴作用下旋转的水平工作转盘，把钢筋置于位于转盘圆心的定位辊一侧，将钢筋的一端用压紧臂和伸缩机构压紧，工作辊装在工作转盘表面的非圆心处，钢筋的另一端紧挨工作辊，转盘回转时便将钢筋弯曲。但是现有的钢筋弯曲试验机由于其底部需要连接转轴，因而其上表面圆心处用于放置定位辊的孔为盲孔，并且一般的钢筋表面有很多铁锈，随着钢筋的弯曲，钢筋上面的铁锈就随之落下，落入用于安装定位辊的盲孔中，当要清理孔中的杂质包括其中的铁锈时，就需要将整个转盘翻转过来倒出孔中的铁锈，由于整个装盘很重，所以需要清理的话就很费力并且也在整个过程中人也很容易受伤；同时当铁锈掉入此孔中的时候，当在转动转盘的时候，定位辊在孔中的运动也会有所受限，影响整个测试。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种结构简单，便于清理的钢筋弯曲试验机。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种钢筋弯曲试验机，包括具有工作台的机柜以及驱动力部分和转盘部分，驱动力部分包括均安装于机柜内部的电机和减速器，电机的输出轴与减速器连接，减速器的输出轴垂直穿过工作台并延伸至工作台上方，且减速器输出轴与工作台通过轴承连接，转盘部分包括定位辊、工作辊、转盘、支座、伸缩机构和压紧臂，转盘上设置有与工作辊相吻合的通孔，在转盘底部设置有与减速器的输出轴顶部相吻合的第一凹槽，减速器的输出轴通过所述第一凹槽与转盘连接；所述的压紧臂一端铰接设置于支座上，另一端通过耳环连接于伸缩结构上；所述工作台上表面设有第一凸台，所述凸台中心设有安装孔，所述轴承安装于安装孔内；所述转盘的上表面圆心处设有第二凸台，所述第二凸台上设有连接螺杆；所述定位辊由一较大圆柱体和一较小圆柱体同轴连接形成，所述较小圆柱体的端面中心设有阶梯盲孔，所述阶梯盲孔包括与第二凸台相匹配的较大孔和与螺杆相匹配的较小孔且所述较小孔为螺孔。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：定位辊由较大圆柱体和较小圆柱体同轴连接形成，且该定位辊通过与连接螺杆螺纹连接固定于转盘的上表面，这样从钢筋上面掉下来的铁锈就直接掉在转盘上面，即方便了整个转盘的清洁又有利于整个测试试验的顺利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为定位辊的结构示意图；

图3为转盘的俯视图。

1、电机；2、减速器；3、减速器输出轴；4、机柜；40、第一凸台；5、轴承；6、转盘；60、第一凹槽；61、通孔；62、第二凸台；63、连接螺杆；7、工作辊；8、定位辊；81、较大圆柱体；82、较小圆柱体；820、螺孔；821、较大孔；9、支座；10、压紧臂；11、伸缩结构；12、钢筋；13、第二凹槽。

具体实施方式

如图1所示，一种钢筋弯曲试验机，包括具有工作台的机柜4以及驱动力部分和转盘部分，驱动力部分包括均安装于机柜内部的电机1和减速器2，电机的输出轴与减速器连接，减速器的输出轴垂直穿过工作台并延伸至工作台上方，且减速器输出轴3与工作台通过轴承5连接，如图3所示转盘部分包括定位辊8、工作辊7、转盘6、支座9、伸缩机构11和压紧臂10，转盘上设置有与工作辊相吻合的通孔61，在转盘底部设置有与减速器的输出轴顶部相吻合的第一凹槽60，减速器输出轴通过所述第一凹槽与转盘连接，该连接为花键连接；所述的压紧臂一端铰接设置于支座上，另一端通过耳环连接于伸缩结构上，该伸缩机构为丝杆机构，在压紧臂远离伸缩机构的一侧设置有沿其轴向延伸的第二凹槽13，有效的防止了钢筋弯曲时在压紧臂表面的滚动，更有甚者钢筋的弹出，使得我们整个实验操作更加的安全与稳定；所述工作台上表面设有第一凸台40，所述凸台中心设有安装孔，所述轴承安装于安装孔内；所述转盘的上表面圆心处设有第二凸台62，所述第二凸台上设有连接螺杆63；如图2所示，所述定位辊由一较大圆柱体81和一较小圆柱体82同轴连接形成，所述较小圆柱体的端面中心设有阶梯盲孔，所述阶梯盲孔包括与第二凸台相匹配的较大孔821和与螺杆相匹配的较小孔且所述较小孔为螺孔820，当钢筋弯曲时随之落下的铁锈就会掉在转盘的表面，有利于转盘杂质的清理，并且在这里设置了凸台，有效的抵抗了转盘转动时对定位辊圆周方向的拉力，有效的延长了定位辊的使用寿命。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。