[实用新型]一种烟气脱硫系统

说明书

技术领域

本实用新型属于环境工程中的烟气处理技术领域，具体地是涉及一种烟气脱硫系统。

背景技术

烟气脱硫是指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(SO2和SO3)的过程，随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因；减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急，不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。工业的发展使二氧化硫排放量呈逐年上升趋势，二氧化硫的大量排放使我国生态环境遭到严重破坏。有资料显示，我国二氧化硫年排放量已超3000万吨，为世界上二氧化硫污染最严重的国家之一，因此，治理二氧化硫烟气污染已迫在眉睫。

烟气脱硫技术多种多样，自20世纪50年代起，世界多国便开始研究脱硫技术，至今脱硫技术已达数百种。传统的烟气脱硫技术主要有石灰石/石膏法、钠碱法、氧化锌法、氨酸法等。这些方法在不同程度上存在着对烟气中粉尘净化的效果不好，脱硫效率不高、运行不稳定，运行费用昂贵、占地面积大、脱硫副产物回收利用难等问题，工业应用受到很大的限制。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种烟气脱硫系统；本实用新型对烟气中粉尘净化的效果充分，脱硫效率高、运行稳定，运行费用低、占地面积小、脱硫副产物回收利用容易。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

本实用新型一种烟气脱硫系统，包括脱硫塔本体，其特征在于：所述脱硫塔本体一侧连接有陶瓷多管除尘器，所述陶瓷多管除尘器与烟道出口相连，所述陶瓷多管除尘器包括烟气进口、烟气出口、卸灰阀，所述烟气进口、烟气出口分别设在陶瓷多管除尘器的上部两侧，所述卸灰阀设置在陶瓷多管除尘器的底部，所述烟道出口通过烟气进管与陶瓷多管除尘器的烟气进口相连，所述陶瓷多管除尘器的烟气出口通过烟气出管连接脱硫塔本体。

所述脱硫塔本体内部包括由下至上设置的沉降室、洗涤液池、第一洗涤喷淋层、第二洗涤喷淋层、第三洗涤喷淋层、一次反冲洗层、二次反冲洗层，所述脱硫塔本体的顶部为锥形塔体顶部出气口，所述塔体顶部出气口通过烟气输送连接管连接引风机，所述引风机连接烟囱，在所述的烟气输送连接管上靠近塔体顶部出气口位置安装有可清洗式出气过滤网；所述沉降室外侧连接有溢污出水管，所述的溢污出水管连接有污水池，所述的污水池连接有药液池，所述的药液池连接有清水池，所述的清水池上方连接有抽水泵。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的陶瓷多管除尘器采用旋风式陶瓷多管除尘器。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述陶瓷多管除尘器的烟气出口通过烟气出管连接脱硫塔本体的洗涤液池。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的第一洗涤喷淋层、第二洗涤喷淋层、第三洗涤喷淋层之间以具有间隔并成曲折的气流通道的形式设置在脱硫塔本体内的中部。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的第一洗涤喷淋层、第二洗涤喷淋层、第三洗涤喷淋层上都设置有挡板。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的一次反冲洗层、二次反冲洗层上都设置有除雾器。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的药液池由氢氧化钠及氢氧化钙类药液组成。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的可清洗式出气过滤网为圆桶状结构。

进一步地，所述可清洗式出气过滤网开口处设有安装部，所述可清洗式出气过滤网的侧壁及底部都设有网眼；所述的安装部用于将所述可清洗式出气过滤网安装在烟气输送连接管上。

更进一步地，所述的安装部形状为圆环形，所述的安装部上设置有与烟气输送连接管连接的安装孔。

本实用新型的有益效果。

1、本实用新型所提供的一种烟气脱硫系统，通过在脱硫塔本体一侧连接陶瓷多管除尘器，可以对要处理的烟气进行充分的粉尘净化处理，对烟气中粉尘净化的效果好，使进入脱硫塔本体内的粉尘量大大降低；本实用新型通过脱硫塔本体内部以具有间隔并成曲折的气流通道的形式设置在脱硫塔本体内中部的第一洗涤喷淋层、第二洗涤喷淋层、第三洗涤喷淋层，以及上部的一次反冲洗层、二次反冲洗层，实现了脱硫效率高、运行稳定的效果；除此之外本实用新型运行费用低、占地面积小、脱硫副产物回收利用容易。

2、本实用新型在所述的烟气输送连接管上靠近塔体顶部出气口位置还安装了可清洗式出气过滤网，可以对经过脱硫塔本体脱硫后的烟气进行进一步的过滤处理，实现了多重处理效果，使得排出的烟气含硫量及粉尘量降到最低。