[实用新型]镶铸双金属复合锤头

说明书

本实用新型涉及一种镶铸双金属复合锤头，属于破碎设备技术领域。目前在冶金、矿山、建材等领域广泛使用各种锤式破碎机。锤头为锤式破碎机中最关键的一个部件，破碎作业对锤头硬度和韧性都有较高的要求，高硬度可以提高材料的耐磨性，从而提高锤头的使用寿命，高韧性可以防止锤头在使用过程中出现意外断裂，造成安全事故。本实用新型提供了一种镶铸双金属复合锤头，该锤头包含锤端及锤柄，锤端包覆锤柄的头部，采用高铬铸铁材质铸造，在锤端和其包覆的锤柄之间设置有连接过渡条，所述连接过渡条与锤端和锤柄之间均为冶金结合。该锤头具有耐磨性能好，使用寿命长，韧性好，不易出现意外断裂等一系列优点。

技术领域

本实用新型涉及一种金属锤头，特别是一种用于物料破碎机的镶铸双金属复合锤头，属于破碎设备技术领域。

背景技术

目前锤式破碎机在冶金、矿山、建材等领域广泛用于各种物料的破碎。锤头是回转锤式破碎机中最关键的一个部件。锤式破碎机在工作过程中，锤头安装在固定轴上，由固定轴带动高速旋转，与进入到破碎机内的物料高速撞击，通过撞击将物料破碎。在这一过程中，锤头受到物料的直接冲击和摩擦作用造成磨损。为提高使用寿命，要求锤头锤端部位具有较高的硬度以保证锤头具有良好的耐磨性，从而保证提高锤头的使用寿命。锤头锤柄部位具有高韧性可以防止锤头在使用过程中出现意外断裂造成锤头意外失效，同时保证锤头的安全使用。如果采用单一的材料生产锤头，一般较难同时满足对锤头硬度和韧性的要求。为了解决这一问题，目前的解决方案是采用双金属复合锤头，锤头的锤端一般采用高耐磨性能的材料如高铬铸铁，锤柄材料采用韧性材料如碳素钢等，这种情况下，锤端具有良好的耐磨性，锤柄具有较高的韧性，可以满足锤头对硬度和韧性的综合要求。但是这种锤头在使用过程中存在一个较为严重的问题：由于锤端和锤柄分两次采用镶铸铸造工艺，锤柄和锤端之间的结合成为关键技术问题，一般情况下，锤柄所用材料为韧性高熔点的碳素结构钢，首先铸造完成，再进行镶铸铸造作业。而锤端一般使用的为具有高耐磨性能的较低溶点的高铬铸铁，在锤柄放入铸型内呈固体情况下进行二次镶铸浇注，在这一过程中，由于是低熔点的高铬铸铁要与高熔点的碳素结构钢进行融合后产生冶金结合，在生产过程中由于工艺控制及操作的原因，常常造成两者之间无法出现完全的冶金结合，严重的情况下甚至完全没有冶金结合。而是否产生冶金结合在锤头镶铸生产完成后又无法采用有效地手段进行检测，为此常造成没有产生冶金结合的锤头安装在锤式破碎机上使用，由此导致双金属复合锤头在生产中频繁出现锤端断裂脱落等设备及人身安全事故，严重影响了双金属复合锤头在实际生产中的推广应用，因此为保证双金属复合锤头的安全可靠使用，必须采用新的技术方案解决这一问题。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种用于锤式破碎机的镶铸双金属复合锤头，它能有效地解决现有双金属复合锤头存在的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于破碎物料的镶铸双金属复合锤头，包含锤端及锤柄，锤端包覆锤柄的头部，在锤端和其包覆的锤柄之间设置有连接过渡条，所述连接过渡条与锤端和锤柄之间均为冶金结合。

所述连接过渡条在锤端与其包覆的锤柄之间沿垂直于锤柄长度方向上的横断面上呈条状环形分布。

所述连接过渡条在锤柄被包覆部位外表面呈凸起弧状形态。

所述连接过渡条的数量为3~6条。

由于在双金属复合锤头锤端和被其包覆的锤柄之间设置有连接过渡条，连接过渡条可以使用较低溶点的金属，这种较低熔点的金属可以通过堆焊等工艺堆焊再锤柄上，从而使两者产生有效的冶金结合。在随后的镶铸复合铸造过程中，浇注锤端金属时，尽管其熔点也较低，但是与直接与高熔点的锤柄金属相比，锤端更容易与锤柄上的较低溶点的连接过渡条进行熔融反应从而在两者之间产生有效的冶金结合。这样通过在锤端和其包覆的锤柄之间设置较低溶点的连接过渡条，只要通过合理选用连接过渡条的金属材质，即可有效的保证锤端和锤柄之间的冶金结合从而保证两者之间可靠的连接。