[实用新型]链板式拉丝机构

说明书

本实用新型公开了该链板式拉丝机构，包括底座，其特征在于：所述底座上设有链板输送机；所述链板输送机上设有多个定位治具；所述链板输送机的上端依次设有多组拉丝机构；所述拉丝机构上设有驱动所述拉丝机构运转的驱动机构；所述链板输送机将需拉丝零件输送至所述拉丝机构底端，经多个所述拉丝机构拉丝。拉丝时，通过同定位治具对零件定位装夹，由链板输送机带动工件依次经过多个拉丝机构的底端并与拉丝机构接触，达到对工件起到拉丝作用，通过定位治具对零件定位装夹，因此可以避免零件在拉丝时与定位治具分离，从而达到对零件起到保护作用。

技术领域

本实用新型涉及拉丝机械领域，具体涉及链板式拉丝机构。

背景技术

目前的拉丝机构是通过输送带来实现将拉丝的零件输送到拉丝机构底端拉丝；由于输送带上难以设置定位治具，因此只能直接将零件设置在输送带上，由于零件在输送带上无法固定，从而在拉丝时容易造成零件从输送带上脱离，不仅会造成零件受损，并且会危害操作人工；鉴于以上缺陷，实有必要设计一种链板式拉丝机构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供链板式拉丝机构，来解决目前拉丝机在拉丝时没法通过治具对拉丝零件定位的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：链板式拉丝机构，包括底座，所述底座上设有链板输送机；所述链板输送机上设有多个定位治具；所述链板输送机的上端依次设有多组拉丝机构；所述拉丝机构上设有驱动所述拉丝机构运转的驱动机构；所述链板输送机将需拉丝零件输送至所述拉丝机构底端，经多个所述拉丝机构拉丝。

进一步，所述链板输送机包括：设于所述底座上的支座，相对设于所述支座上的安装框体，分别设于所述安装框体两端的主动链轮组件和从动链轮组件，绕在所述主动链轮组件和所述从动链轮组件上的链条，均匀设置在所述链条上的多个连接块，以及与所述连接块枢接的安装板。

进一步，所述安装框体上端相对设于两支撑板，两所述支撑板之间形成一对所述连接块起到导向作用的导向滑槽。

进一步，所述拉丝机构包括：设于所述驱动机构上的主轴，套于所述主轴上的主动轮和安装座，设于所述安装座上的绷紧气缸组件和设于所述绷紧气缸组件上的从动轮；所述从动轮与所述主动轮的轴线相互平行。

进一步，所述主动轮为胶轮。

进一步，所述底座上还设有箱体，所述驱动机构设于所述箱体内。

进一步，所述箱体内壁还设有调节所述驱动机构和所述拉丝机构高度的调节机构。

进一步，所述调节机构包括：设于所以箱体内侧的导轨，设于所述导轨上的滑座，设于所述滑座内侧的螺母贯穿所述螺母的螺杆，套在所述螺杆底端的蜗轮和与所述蜗轮啮合的蜗杆；所述蜗杆的一端贯穿所述箱体且延伸到所述底座的前端；所述蜗杆上套有两与所述底座连接的轴承座；所述蜗杆的前端上还设有手轮。

进一步，所述驱动机构包括设于所述滑座上的主轴轴承座和电机，所述主轴穿设于所述主轴轴承座；电机与所述主轴之间设有皮带传动机构。

进一步，所述链板输送机上还设有防护罩，所述拉丝机构置于所述防护罩内；所述防护罩内还设有喷水机构；所述链板输送机的底端还设有水槽。

与现有技术相比，该链板式拉丝机构，包括底座，其特征在于：所述底座上设有链板输送机；所述链板输送机上设有多个定位治具；所述链板输送机的上端依次设有多组拉丝机构；所述拉丝机构上设有驱动所述拉丝机构运转的驱动机构；所述链板输送机将需拉丝零件输送至所述拉丝机构底端，经多个所述拉丝机构拉丝。拉丝时，通过同定位治具对零件定位装夹，由链板输送机带动工件依次经过多个拉丝机构的底端并与拉丝机构接触，达到对工件起到拉丝作用，通过定位治具对零件定位装夹，因此可以避免零件在拉丝时与定位治具分离，从而达到对零件起到保护作用。

附图说明