[实用新型]极片粘结力的测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及极片检测技术领域，尤其涉及一种极片粘结力的测试装置。

背景技术

目前，在各类锂离子电池中，涂覆后的极片经过烘干处理，活性物质被粘结剂固定在铝箔或铜箔集流体上，极片上活性物与集流体之间的粘结效果，在很大程度上影响锂离子电池的安全性和电性能，如果极片上的活性物质粘结不牢固，极片在组装和充放电过程中，活性物质会从集流体上脱落，轻则引起电芯的容量不断衰减，重则会引起电芯内部短路，引起电芯发热，甚至爆炸。目前在锂离子电池领域，测试极片粘结力的方法比较随意，用刀片或其他工具在极片上划几刀，这种方法判断误差比较大。另一种方法是使用180°剥离测试方法，这种测试方法容易引起极片断裂，可信性较差。虽然中国专利公开了一种粘力测试装置，申请号201320438629.5，用于测试表面接触型物体之间的粘结强度，包括测试架、固定模块以及拉力试验机，被测物体的相对两面分别固定在所述测试架和固定模块上，所述拉力试验机连接至固定模块上。该装置需要配合拉力机使用，测试方式复杂，不易推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种极片粘结力的测试装置，解决极片在用刀片剥离极片过程中，受力不均，容易将集流体划破，刀片在极片上的滑动速率不均，检测结果的重现性较差的问题，使测试结果更加可靠。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种极片粘结力的测试装置，其特征在于：包括机箱、极片平台、极片刮刀、可移动刮刀杆、刀具夹具以及极片固定夹；所述极片固定夹设置在所述极片平台上，所述极片平台固定在所述机箱上，所述可移动刮刀杆的两端与移动柱连接，所述移动柱为两根分别与设置在机箱上部的导轨滑动配合，两根移动柱的下部通过连杆连接在一起，连杆上设有丝杠套，丝杠套与丝杠配合，所述丝杠与步进电机的输出端连接；所述极片刮刀安装在所述刀具夹具上，所述刀具夹具安装在所述可移动刮刀杆上。

优选地，所述可移动刮刀杆的两端通过上螺母和下螺母与所述移动柱连接，移动柱上带有螺纹，可移动刮刀杆位于所述上螺母和下螺母之间。

优选地，所述极片平台的两端有凹槽，凹槽的深度为0.1mm-10mm。

本实用新型的有益效果是:本装置结构简单，通过本装置极片刮刀可以运输运动，在剥离极片过程中受力均匀，有效保护集流体，提高了检测精度。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的主视图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1-图3所示，一种极片粘结力的测试装置，包括机箱1、极片平台2、极片刮刀3、可移动刮刀杆4、刀具夹具5以及极片固定夹6；在本实用新型测试装置中，极片固定夹为不锈钢材，钢材的直径为0.1mm-5mm，极片固定夹在使用过程中不会变形，极片表面为磨砂面，能够增加极片与极片固定夹之间的摩擦力，极片固定夹下面为弹簧装置，能够增加极片与夹子之间的接触强度。所极片固定夹设置在所述极片平台上，所述极片平台固定在所述机箱上，所述可移动刮刀杆的两端与移动柱7连接，所述移动柱为两根分别与设置在机箱上部的导轨滑动配合，两根移动柱的下部通过连杆连接在一起，连杆上设有丝杠套，丝杠套与丝杠配合，所述丝杠与步进电机的输出端连接；相比其他传动，丝杠传动速度比较精准，而且容易控制传动速度，与步进电机匹配效果也比较好。所述极片刮刀安装在所述刀具夹具上，所述刀具夹具安装在所述可移动刮刀杆上。在本实用新型测试装置中，刀具夹具不仅可以随时拆卸，而且该夹具上的刀具也可以根据相关要求随时跟换。

所述可移动刮刀杆的两端通过上螺母和下螺母与所述移动柱连接，移动柱上带有螺纹，可移动刮刀杆位于所述上螺母和下螺母之间。上、下螺母能够根据极片涂覆的厚度，来调节刀口与集流体之间的距离，从而实现在剥离过程中不会损伤集流体。

在本实用新型测试装置中，可移动刮刀杆能够保证刮刀水平运动，而不会损伤集流体。极片平台为正方形，它的边长尺寸为50mm-600mm，平台两端有凹槽，凹槽的深度为0.1mm-10mm，能够增加极片与极片夹子的摩擦力，防止在剥离过程中，极片发生错位。