[实用新型]一种锂离子电池浆料过筛装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及电池装置技术领域，尤其涉及一种锂离子电池浆料过筛装置。

【背景技术】

锂离子电池在生产过程中，通常将正/负极活性物质、导电剂、粘结剂及溶剂经过搅拌机搅拌后形成正/负极浆料，然而，正/负极浆料合成的过程中，难免会出现小颗粒团聚而形成大颗粒的现象，不利于锂离子电池电化学性能的发挥，因此需要使用过筛装置将浆料中的大颗粒滤除，现有的浆料过筛装置为手工简易过筛，过筛效率低，并且，过滤后的浆料暴露于空气中，吸收水分，随着过筛时间的增加，浆料会变质，影响浆料的电化学性能的发挥。

鉴于此，实有必要提供一种新型的锂离子电池浆料过筛装置以克服以上缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种过筛效率高、防止浆料暴露于空气中、提升浆料的电化学性能发挥且结构简单、易于实现的锂离子电池浆料过筛装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种锂离子电池浆料过筛装置，包括箱体、浆料槽、操作台、筛网及真空装置；所述箱体具有顶壁及多个侧壁，所述顶壁及多个侧壁围成收容空间，所述顶壁开设有贯穿的进料孔；所述浆料槽收容于所述收容空间内；所述操作台设置于所述顶壁上，所述操作台开设有卡持孔，所述卡持孔对准所述进料孔；所述筛网卡持于所述卡持孔内；所述真空装置连通所述箱体的收容空间，所述真空装置抽除所述收容空间内的空气。

在一个优选实施方式中，所述操作台包括上表面及与所述上表面相对的下表面，所述卡持孔为圆形，所述卡持孔的直径由所述上表面向所述下表面的方向依次减小。

在一个优选实施方式中，所述下表面抵靠于所述顶壁，所述卡持孔在所述下表面上的直径与所述卡持孔的直径对应。

在一个优选实施方式中，所述真空装置包括真空泵、真空阀门及真空管，所述真空管的一端穿过所述侧壁，所述真空管的另一端连接所述真空泵，所述真空阀门设置于所述真空管上。

在一个优选实施方式中，所述真空装置还包括真空表，所述真空表设置于所述真空管上，所述真空表检测真空管内的真空度。

在一个优选实施方式中，所述浆料槽内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动件、搅拌轴及多个搅拌叶片，所述搅拌轴穿过所述侧壁且收容于所述浆料槽内，所述搅拌轴的一端连接驱动件，所述搅拌轴的收容于所述浆料槽内的部分设有搅拌叶片。

在一个优选实施方式中，所述驱动件位于所述箱体的收容空间外，所述驱动件为电机。

在一个优选实施方式中，所述浆料槽具有斜面，所述斜面收容于所述收容空间内。

相比于现有技术，本实用新型提供的锂离子电池浆料过筛装置，过筛效率高，防止了锂离子电池浆料暴露于空气中，提升了浆料的电化学性能发挥，并且，结构简单、易于实现。

【附图说明】

图1为本实用新型提供的锂离子电池浆料过筛装置的结构示意图；

图2为图1所示的锂离子电池浆料过筛装置的侧视结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

请一并参阅图1及图2，本实用新型提供一种锂离子电池浆料过筛装置100，包括箱体10、浆料槽20、操作台30、筛网40及真空装置50。

所述箱体10为长方体状，包括顶壁11及连接顶壁11的侧壁12，所述顶壁11及侧壁12共同围成收容空间101，所述顶壁11开设有贯穿的进料孔111；所述浆料槽20收容于所述收容空间101内；所述操作台30设置于所述顶壁11上，所述操作台开设有卡持孔301，所述卡持孔301对准所述进料孔111；所述筛网40卡持于所述卡持孔301内；所述真空装置50连通所述箱体的收容空间101，所述真空装置50抽除所述收容空间101内的空气。本实施方式中，所述进料孔111为圆形。

具体的，所述操作台30包括上表面302及与所述上表面302相对的下表面303，所述卡持孔301为圆形，所述卡持孔301的直径由所述上表面302向所述下表面303的方向依次减小。所述下表面303抵靠于所述顶壁11，所述卡持孔301在所述下表面303上的直径与所述卡持孔301的直径对应。