[实用新型]电机定子铁心的压装胀胎

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种电机定子铁心的压装胀胎的结构改进。

背景技术

电机定子铁心的制造方法一般都是将叠放整齐的冲片与扣片压合在一起，电机定子铁心的嵌线槽整齐度与垂直度对电机的性能及下道嵌线工序作业影响很大，特别是自动化嵌线机，定子铁心的嵌线槽整齐度与垂直度不合格将无法正常使用，传统的电机定子铁心压装在冲片胀齐后，需用铁锤敲击槽样棒将电机定子铁心导正，生产效率低，稳定性差，质量难以保证，电机生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电机定子铁心的压装胀胎，能够在胀压铁心的同时导正铁心槽型。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种电机定子铁心的压装胀胎，包括胀芯和套设在胀芯外部的胀套，待压装铁心A套装在胀套外部，胀套的外壁上与待压装铁心的定位槽对应位置处设置有导向限位筋。

上述方案中，待压装铁心准备套在胀套外周时，待压装铁心的定位槽与导向限位筋对齐，导向限位筋的导向限位作用在胀套涨紧的时候一个个的铁心整齐排列，保证了铁心的垂直度。

附图说明

图1为胀胎的俯视图；

图2为图1的C-C剖视图；

图3为胀胎与待压装铁心的配合示意图；

图4为胀套的立体结构示意图。

具体实施方式

参阅图1-图4所示，一种电机定子铁心的压装胀胎，包括胀芯10 和套设在胀芯10外部的胀套20，待压装铁心A套装在胀套20外部，胀套20的外壁上与待压装铁心A的定位槽B对应位置处设置有导向限位筋30。待压装铁心A准备套在胀套20外周时，待压装铁心A的定位槽 B与导向限位筋30对齐，导向限位筋30的导向限位作用在胀套20涨紧的时候一个个的铁心整齐排列，保证了铁心的垂直度。

优选的，所述的导向限位筋30为竖直方向布置的条板，条板的宽度与待压装铁心A的定位槽B槽口吻合。这样待压装铁心A的定位槽B 对准条板的上端，并顺着条板下滑，这样每个铁心的定位槽B皆在同一条直线上，保证了铁心的垂直度和同轴度。

进一步的，胀套20为外径相等的柱面状、内径由上到下逐渐变小的锥面状，胀芯10为筒状，胀芯10的外径为由上到下逐渐变小的锥面状且与胀套20的内径吻合，胀芯10的筒底开设有与内杆配合的连接孔 11。首先将待压装铁心A套在胀套20外周，由于此时胀套20没有胀紧，所以待压装铁心A很容易就能套上去，接着将胀芯10从胀套20的上端置入，内杆与连接孔11装配将胀芯10缓慢的向下拉，使得胀套20径向逐渐胀大，胀紧外周的待压装铁心A。

为了使得胀套20能够在径向方向胀大，胀套20的筒壁由上端到下端沿筒体周向间隔设置有3条间隙缝21且只有一条为筒壁外壁向内壁贯通的间隙缝21。

进一步的，其余两条间隙缝21为筒壁壁厚的中部向内壁延伸并贯通内壁的缝隙且3条间隙缝21之间呈120°夹角分布。