[实用新型]环辊磨粉机用磨环有效
| 申请号: | 201720934908.9 | 申请日: | 2017-07-31 |
| 公开(公告)号: | CN207119421U | 公开(公告)日: | 2018-03-20 |
| 发明(设计)人: | 霍景森 | 申请(专利权)人: | 霍景森 |
| 主分类号: | B02C15/00 | 分类号: | B02C15/00 |
| 代理公司: | 合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙)34126 | 代理人: | 陈思聪 |
| 地址: | 528061 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 磨粉机 用磨环 | ||
技术领域
本实用新型涉及物料的粉磨加工的技术领域,特别是对于环辊磨粉机所用磨环的改进。
背景技术
磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域,用于矿产品物料或非金属矿物产品如:煤矿、水泥、矿渣、陶瓷泥等的粉磨加工。磨粉机的主机主要由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机等组成。其工作原理是:在高压弹簧和离心力的作用下 , 磨辊紧贴于磨环滚动,达到粉碎物料的目的。磨环是磨粉机的核心部件之一 ,传统技术的磨环,整个环体采用锰钢制成,锰钢材料相对于普通钢要耐磨,但其缺陷是:磨粉工作过程中,锰钢自身的磨损会将铁质粉末混入磨粉制品中,从而降低、影响了产品的白度或色度,对产品品质造成影响。另一方面,锰钢的耐磨性也不是很高,一般磨环使用5-6个月就会磨损至极限,必须更换,影响生产效率。而且,锰钢材料成本较高,磨环的耐磨性直接影响生产成本。因此,现有技术有待改进和提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述传统技术的不足之处,提出一种耐磨性能好、使用不影响产品白度或色度、提高生产效率、节约生产成本的环辊磨粉机用磨环。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的:环辊磨粉机用磨环,与滚动的磨辊紧贴配合,主体是中空的圆环形钢环体,其特征在于:钢环体的内壁设有装嵌槽,多个氧化锆壁砖紧密并排于装嵌槽内,各氧化锆壁砖相邻紧密拼接、沿钢环体的内壁形成一具有圆柱形内表面的磨粉工作面。
进一步地,所述各个氧化锆壁砖的前后表面均为弧形曲面。
所述的各个氧化锆壁砖的横截面为扇形面,相邻的氧化锆壁砖之间两侧端面紧密拼接。
所述各个氧化锆壁砖高度相同、厚度一致。
为了降低成本,所述钢环体采用45号钢。
这样的结构,具有明显的优点。
1、以氧化锆壁砖作为工作面,更耐磨,氧化锆的耐磨性能比锰钢高5-7倍。
2、氧化锆壁砖即使有磨损,其磨损粉末也不会影响产品的白度或色度,不影响产品的品质。
3、钢环体可采用普通钢质材料,降低了生产成本。
4、减少了换钢环体的频次,大大提高了生产效率。
5、可广泛应用于各种物料的磨粉生产加工,适用范围广。
附图说明
图1是本实用新型的仰视结构示意图。
图2是本实用新型的横截面剖面结构示意图。
图3是图1的A向局部放大示意图。
图4是图3中各氧化锆壁砖紧密拼接的仰视示意图。
附图标记说明:1氧化锆壁砖 2钢环体。
具体实施方式
参见图1-图4,本实施例的环辊磨粉机用磨环,整体大致呈中空的圆环形,可与一组或几组磨辊配合工作,其主体包括有钢环体2和多个氧化锆壁砖1。钢环体2采用45号钢,其内壁设有装嵌槽,多个氧化锆壁砖1紧密并排于装嵌槽内,各氧化锆壁砖1相邻首尾紧密拼接、沿钢环体2的内壁形成一具有圆柱形内表面的磨粉工作面。
为了便于与磨辊配合,各个氧化锆壁砖1高度相同、厚度一致,宽度不一定相同。各个氧化锆壁砖1的横截面为扇形面(如图4所示),且前后表面均为弧形曲面,这样,各个氧化锆壁砖1环绕一圈首尾拼接后,形成一个具有光滑圆柱形内表面的氧化锆工作面。该氧化锆工作面用于与磨辊贴紧滚动配合。
实际装配过程中,各氧化锆壁砖1与钢环体2装嵌时,装嵌槽上还可以加入粘固的粘合剂或胶水。
当然,这里仅列举一些较佳的实施方式,本技术方案可作其它等同或类同的变化,这里不再赘述,但它们应属于本专利的保护范围。
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