[实用新型]焊接机气动夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种焊接机气动夹紧装置。

背景技术

焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。焊接可以分为软焊接和硬焊接，软焊接温度低于450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于银、金、钢、铜等金属，其焊接点比软焊接强健得多，抗剪强度为软焊接的20 - 30 倍。以上两种热联接通常均运用焊接这一术语，因为两例中均为将熔融的焊锡写入到两个待装置的清洁且挨近的固体金属表面的细长缝隙中。在焊接机对钢带焊接的过程中需要对钢带进行夹紧固定，而现有的钢带夹紧装置，大部分采用不可调节的夹紧装置，对不同的钢带需要不同的夹紧装置，这就给企业增加了生产成本。

有鉴于此，设计一种可调节的夹紧装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接机气动夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接机气动夹紧装置，包括工作台,所述工作台上部一侧中间位置通过可调节底座安装有气缸，所述可调节底座通过第一固定螺栓固定在工作台上部，所述工作台上部对称设有第一凹槽和对称设有滑槽，所述气缸的伸缩杆和活动板固定连接，所述活动板的两端通过滑块安装在滑槽内部，所述活动板底部对称设有凸起部件，所述凸起部件放置在第一凹槽内部，所述凸起部件与活动板连接处设有第二凹槽，所述第二凹槽内部通过第二螺栓安装有挡块，所述工作台上部另一侧设有固定板，所述固定板外部套有套板，所述套板一侧对称设有紧固螺栓。

优选的，所述滑槽一端设有限位块。

优选的，所述工作台内部设有与第一固定螺栓相匹配的螺孔。

优选的，所述第二螺栓的两端通过滚动轴承固定在活动板的内部。

优选的，所述套板内部设有与紧固螺栓相匹配的螺孔。

优选的，所述第一固定螺栓、第二螺栓和紧固螺栓的顶部均设有同一规格的内六角形孔。

本实用新型的技术效果和优点：该焊接机气动夹紧装置，通过设置活动板，并且在活动板内部的第二凹槽内通过第二固定螺栓安装挡块，第二固定螺栓的两端通过滚动轴承固定在活动板内部，同时设置有与挡块相配合的套板，通过这样的设置既可方便的调节挡块的高度，又能稳定的夹持不同厚度的钢带，通过可调节底座安装气缸，可调节气缸的位置，来夹持不同宽度的钢带，该实用新型，便于调节，可适应夹持不同规格的钢带，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的活动板与挡块连接示意图；

图4为本实用新型的活动板示意图。

图中：1工作台、2可调节底座、3气缸、4第一固定螺栓、5第一凹槽、6限位块、7滑槽、8挡块、9第二固定螺栓、10活动板、11固定板、12紧固螺栓、13套板、14滑块、15凸起部件、16第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种焊接机气动夹紧装置，包括工作台1,所述工作台1上部一侧中间位置通过可调节底座2安装有气缸3，所述可调节底座2通过第一固定螺栓4固定在工作台1上部，所述工作台1上部对称设有第一凹槽5和对称设有滑槽7，所述气缸3的伸缩杆和活动板10固定连接，所述活动板10的两端通过滑块14安装在滑槽7内部，所述活动板10底部对称设有凸起部件15，所述凸起部件15放置在第一凹槽5内部，所述凸起部件15与活动板10连接处设有第二凹槽16，所述第二凹槽16内部通过第二螺栓9安装有挡块8，所述工作台1上部另一侧设有固定板11，所述固定板11外部套有套板13，所述套板13一侧对称设有紧固螺栓12。

进一步的，所述滑槽7一端设有限位块6，防止滑块14滑出滑槽7.

进一步的，所述工作台1内部设有与第一固定螺栓4相匹配的螺孔，方便安装气缸3。

进一步的，所述第二螺栓9的两端通过滚动轴承固定在活动板10的内部，可实现调节挡块8的高度。