[实用新型]小焦炉转鼓除尘降噪装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转鼓除尘降噪装置，特别是四分之一米库姆小焦炉转鼓除尘降噪装置。

背景技术

在40kg小焦炉实验过程中，焦炭转鼓检测是重要的操作步骤。现小焦炉焦炭试验转鼓检测通常采用四分之一米库姆小焦炉转鼓，该转鼓参照米库姆转鼓GB/T 2006-2008中4设计而成，主要区别为四分之一米库姆小焦炉转鼓的鼓内长度约为米库姆鼓内长度的1/4。鼓内长度为250mm±5mm，直径为1000mm±5mm，鼓壁厚度不小于5mm，在转鼓内壁有提料板；转鼓圆柱面上有开口，装有盖板，备用焦炭装入、卸出、清扫。

焦炭装入转鼓后，按国标要求要运转100转，运转过程中，提料板提起焦炭在鼓内反复落下摔打，产生很大噪音；在运转结束后，打开盖板，在运转过程中产生的大量微细焦粉会散出。因此焦炭转鼓检测过程是一个高噪音、高粉尘操作环境，在这样的条件下长期操作对检测人员身心健康不利。

实用新型内容

本实用新型的目的就是克服上述现有技术设备带来的噪音和粉尘，提供一种成本低廉、结构简单、便于操作、能除尘降噪的小焦炉转鼓除尘降噪装置。

本实用新型的技术方案：

小焦炉转鼓除尘降噪装置，转鼓被用轻质材料制成的箱体全封闭，箱体前端开大前门，箱体后端开小后门，箱体外面覆盖泡沫板；箱体前端侧面开两孔连接两根除尘支管，两根除尘支管汇总到除尘总管再进入除尘抽风机。

本实用新型的工作原理：当小焦炉焦炭转鼓时，打开箱体前端大前门，再打开转鼓圆柱面上盖板，将焦炭装入；然后盖上盖板，关上箱体前端大前门，启动转鼓开始转鼓，转鼓运转过程中产生的噪音被箱体以及箱体外泡沫板吸收，噪音降低。打开除尘抽风机，开始抽风除尘，转鼓圆柱面上盖板缝隙中溢出的粉尘被抽走。转鼓运转结束后，等待几分钟，打开箱体前端大前门，再打开转鼓圆柱面上盖板，然后关上箱体前端大前门，启动转鼓转8~12转。在焦炭被转鼓甩出的过程中产生大量粉尘被除尘抽风机抽出，静止4~6分钟左右，待全部粉尘抽出。打开箱体前端大前门，卸出焦炭，倒入圆孔筛进行筛分检测。

本实用新型的优点在于：除尘降噪箱体采用全封闭，并在箱体外封泡沫板，因此在焦炭装入转鼓后噪音被箱体及外封泡沫板吸收；转鼓过程溢出的粉尘被抽出，特别是焦炭被转鼓甩出的过程中产生大量的粉尘被抽出，因此该装置能很好地降低转鼓过程中产生的噪音和粉尘。

附图说明

图1、图2分别为为四分之一米库姆小焦炉转鼓除尘降噪装置结构示意主视图、侧视图。

图中：1-箱体，2-转鼓，3-小后门，4-泡沫板，5-大前门，6-除尘支管，7-除尘总管，8-抽风机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

图1、图2所示，四分之一米库姆小焦炉转鼓除尘降噪装置，转鼓2被用轻质材料制成的箱体1全封闭，箱体1前端开大前门5，箱体1后端开小后门3，箱体1外面覆盖泡沫板4；箱体1前端侧面开两孔连接两根除尘支管6，两根除尘支管6汇总到除尘总管7再进入除尘抽风机8。

上述四分之一米库姆小焦炉转鼓除尘降噪装置工作时，启动除尘抽风机8，焦炭装入转鼓2内，关上箱体1前端大前门5后端小后门3；转鼓运转结束后打开转鼓盖板，再关上箱体前端大前门5，转鼓甩出焦炭后转10转，除尘抽风机8将甩出的粉尘充分抽出后，再打开箱体前端大前门5将焦炭卸出。经实验效果表明，四分之一米库姆小焦炉转鼓除尘降噪装置可以降低转鼓产生的70%以上噪音和90%以上粉尘。