[实用新型]矿物振动筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及振动筛领域，具体为矿物振动筛。

背景技术

振动筛是利用振子激振器所产生的离心力而工作的。目前的振动筛普遍采用一个管梁框架结构，在这个框架结构的底部通过弹簧与支腿连接，并且在这个框架结构上还固定一个或多个激振源，通常这个激振源都是采用两个相对放置的两个激振器实现的，在这个振动筛的框架结构上使用多根管梁进行把整体加固，以此保证实现整个管梁框架在激振源的带动下能整体振动，以此实现筛体的振动筛分的效果，因此这种振动筛被广泛的使用在矿山设备中。但是由于目前振动筛的管梁都是采用方形或圆形空心的结构，并且在高频振动的使用时间久了以后，管梁会发生断裂或裂缝等问题，这就导致传统用于固定作用的管梁使用寿命不高，管梁寿命的不高直接导致整个管梁框架结构寿命不高，同时在目前传统的振动筛上都是采用偏心块式激振器、箱式激振器或振动电机实现的，由于这两台激振器对安装位置和角度有着较为严苛的安装条件，这就导致振动筛在生产完成后只有一个固定振动方向角，非常不利于不能适合多个场合的过滤不同种类的矿物的需要，而这最主要的因素就是振动筛的振动方向是固定的。

在上述的基础上，本实用新型提出了一种矿物振动筛不仅解决传统用于连接管梁框架结构的管梁容易损害的情况，还解决了传统振动筛的振动方向不能调节的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿物振动筛，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种矿物振动筛，包括：固定在底座上的密封罩，密封罩的上方设有入料口，下方设有出料口；所述出料口包括：第一出料口和第二进料口；密封罩内包括若干个直线排列且相对于地面呈夹角β的筛体单元，每个筛体单元的下方通过弹簧与安装在密封罩底部且竖直固定在底座上的支撑柱固定连接；筛体单元，包括：两块互相平行置放的侧板，两块侧板通过相对侧板垂直且中心为贯穿孔结构的保护管固定；保护管上方和下方均置有相对地面呈夹角β且垂直固定两块侧板上的上层筛板和下层筛板；一个筛体单元与后一个筛体单元连接处的上层筛板和下层筛板的排料处分别固定条形片状的上层筛板过渡板和下层筛板过渡板，且上层筛板过渡板和下层筛板过渡板均叠放在后一个筛体单元的上层筛板和下层筛板的进料边沿上；所述入料口正下方置有入料挡板，且入料挡板的下端架设在入料口处第一个筛体单元的上层筛板上方，最后一个筛体单元的上层筛板和下层筛板下方分别设有两块出料挡板且通过上层筛板和下层筛板分别隔断成第一出料口和第二出料口。

进一步地，一个筛体单元上的保护管横面为腰形孔结构；保护管内架设两根平行的偏心轴，每根偏心轴两端通过两个轴承座分别与两个侧板连接，保护管一侧的两个偏心轴自由端均通过花键连接两个相互啮合的齿轮，另一侧保护管一个偏心轴的自由端上固定一个皮带轮，所述皮带轮通过皮带或软连接与外接动力输入装置连接。

进一步地，一个筛体单元同一侧的齿轮被包裹进一侧固定在轴承座上的齿轮油箱内，所述齿轮油箱的上方和下方分别设有带有密封装置的油箱补液口和油箱排液口。

进一步地，所述夹角β的范围是0度至90度。

进一步地，所述保护管通过若干个与保护管外表面垂直固定的加强板支撑上层筛板的底部和下层筛板的顶部。

进一步地，所述加强板的两个侧面固定与加强板垂直的肋板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：把整个振动筛的结构化整为零，采用多个筛体单元，避免了传统的整体式管梁容易受到损害的情况；同时，在控制可拆卸的啮合齿轮，可以改变振动方向角。

附图说明

图1为本实用新型正面结构剖视图；

图2为本实用新型右侧结构剖视图；

图3为本实用新型中的筛体单元的结构示意图；

图4为本实用新型中的筛体单元连接的一个侧面示意图；

图5为本实用新型中的筛体单元连接的另一个侧面示意图；

图6为本实用新型偏心轴在筛体单元内的结构示意图；

图7a为本实用新型偏心轴上下振动时候齿轮的安装示意图；

图7b为本实用新型偏心轴倾斜安装时的结构示意图；

图7c为偏心轴倾斜安装后，一个工作位置的示意图；

图7d为偏心轴倾斜安装时，到达最远处的一个振动端点位置。