[实用新型]一种低噪音系列金属化聚酯薄膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及电容器的生产技术领域，具体涉及一种低噪音系列金属化聚酯薄膜。

背景技术

金属化薄膜电容是在聚酯薄膜的表面蒸镀一层金属膜代替金属箔做为电极，因为金属化膜层的厚度远小于金属箔的厚度，因此卷绕后体积也比金属箔式电容体积小很多。金属化膜电容的最大优点是自愈特性，所谓自愈特性就是假如薄膜介质由于在某点存在缺陷以及在过电压作用下出现击穿短路，而击穿点的金属化层可在电弧作用下瞬间熔化蒸发而形成一个很小的无金属区，使电容的两个极片重新相互绝缘而仍能继续工作，因此极大提高了电容器工作的可靠性。但是，电容在工作状态下，电流从扁平端面散入，电流产生的金属膜共振声容易趋于素子两侧面传波、均一性差，产生外溢的电流共振声。因此，电容器内部发出的电流噪音可被人耳所听到，而现有的电容吸音降噪性能差。

实用新型专利低噪音塑胶薄膜电容器(申请号为201420444120.6)由外壳、电容器素子和引线组成，该电容器素子为屏带型金属化薄膜的绕卷。其结构特征为该屏带型金属化薄膜为聚丙烯薄膜表层镀覆铝膜的复合膜，铝膜一侧与聚丙烯薄膜平齐，铝膜另一侧为不超出聚丙烯薄膜的自由边；该绕卷呈圆柱形，并且绕卷的卷芯孔中塞设有绝缘塑胶粒子，绕卷的空隙处填设有蜡。此外绕卷外表还可涂设有绝缘粉末。该实用新型的金属化薄膜的密着性好，工作状态下避免了金属化薄膜的局部振动，噪音抑制效果显著，但是其降噪效果仍有待改善。

因此急需提供一种能够吸收电容器工作中产生的噪音，并使噪音与外界有效隔绝的低噪音系列金属化聚酯薄膜。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有金属化聚酯薄膜的不足，提供一种能够吸收电容器工作中产生的噪音，并使噪音与外界有效隔绝的低噪音系列金属化聚酯薄膜。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种低噪音系列金属化聚酯薄膜，包括聚酯薄膜，所述聚酯薄膜表面依次层叠设有第一吸音层、第二吸音层和金属镀层，所述第二吸音层与所述金属镀层间设有若干真空隔音腔。

优选的，所述金属镀层的一端宽度小于所述第二吸音层的宽度并形成留边，可提高金属镀层的自愈性。

优选的，所述第二吸音层位于所述留边的一侧设有吸音孔，噪音可沿吸音孔深入材料内部，降低噪音。

优选的，所述吸音孔的横截面形状为三角形或半圆形，有利于加强吸音效果。

优选的，所述第二吸音层的材料为聚氨酯，吸音降噪效果好。

优选的，所述金属镀层为镀铝层，自愈性强。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设有相叠的第一吸音层和第二吸音层，具有双重吸音降噪效果，可有效吸附电容器工作中产生的噪音。

(2)本实用新型的第二吸音层与金属镀层间设有真空的隔音腔，具有良好的隔音效果，可以使电容器工作中产生的噪音与外界有效隔绝。

(3)本实用新型第二吸音层位于所述留边的一侧设有吸音孔，具有辅助吸音效果，有利于噪音吸附。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解和说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记为：1、聚酯薄膜；2、第一吸音层；3、第二吸音层；31、吸音孔；32、隔音腔；4、金属镀层；5、留边。

具体实施方式

如图1所示，一种低噪音系列金属化聚酯薄膜，包括聚酯薄膜1，聚酯薄膜1表面依次层叠设有第一吸音层2、第二吸音层3和金属镀层4，第二吸音层3与金属镀层4 间设有若干真空隔音腔32。

金属镀层4的一端宽度小于第二吸音层3的宽度并形成留边5，可提高金属镀层4 的自愈性。

第二吸音层3位于留边5的一侧设有吸音孔31，噪音可沿吸音孔31深入材料内部，降低噪音。吸音孔31的横截面形状为半圆形，有利于加强吸音效果。

第二吸音层3的材料为聚氨酯，吸音降噪效果好。

金属镀层4为镀铝层，自愈性强。

本实用新型的优势为：能够吸收电容器工作中产生的噪音，并使噪音与外界有效隔绝。

以上所述仅为本实用新型的优选应用案例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。