[实用新型]一种石墨加工用蒸汽锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石墨生产设备，具体涉及一种石墨加工用蒸汽锅炉。

背景技术

锂离子电池是当前最流行的可充电电池，理想的锂电池具有寿命长、体积小，重量轻，能量密度高，安全性，环境兼容性，成本低等特点。大部分电池实际提供的容量和能量密度远低于其理论值，在严苛的操作条件下，电池的实际使用性能更差，主要原因是电池材料存在利用率低、极化严重等问题。锂电池负极材料用量越来越大，对石墨的纯度提出了更高的要求。传统的提纯反应分两次进行，第一次反应采用氢氟酸水溶液与盐酸水溶液按1:2～2:1的重量比混合的酸性水溶液，第二次反应所用的水溶液为浓硫酸，两次反应中都需要在高温下进行，目前采用的电源加热，容易导致反应罐内物料受热不均匀，影响反应效果。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种石墨加工用蒸汽锅炉，物料受热均匀，提高反应效果。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种石墨加工用蒸汽锅炉，包括蒸汽腔和反应腔，所述反应腔套装于蒸汽腔的内部，所述反应腔的上方盖设有反应盖，所述反应盖上设有加料口和排气口，所述反应腔内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有螺旋叶片，所述搅拌轴的上端自反应盖伸出后与搅拌电机相连；

所述反应腔的底部设有抽滤机，该抽滤机的输出端通过排液管与位于蒸汽腔外侧的储液箱相连，所述排液管上设有开关阀门；

所述蒸汽腔内设有沿反应腔周向均布的2～6根蒸汽管，所有蒸汽管的底端均与设于蒸汽腔底部的蒸汽盘管连通，顶端插入反应腔内并折弯至反应腔的下部，所述蒸汽管的外侧缠绕有电加热丝，所述蒸汽盘管通过一预热水管与蒸汽腔外侧的预热水箱相连，所述预热水箱内设有电加热棒。

上述的石墨加工用蒸汽锅炉还包括气体压缩机，所述反应腔底部设有高压气盘管，该高压气盘管上设有多个出气孔，所述高压气盘管通过进气管与气体压缩机相连。

上述的石墨加工用蒸汽锅炉还包括反应水回收装置，该反应水回收装置包括与储液箱相连通的中和箱、与中和箱相连通的结晶析出箱、与结晶析出箱相连通的过滤箱，所述中和箱的上端设有中和液注入口，所述结晶析出箱的上部设有排液口、下部设有结晶排出口，所述过滤箱内设有过滤网，所述过滤网上方的水经由排水口和管路送入预热水箱内，所述过滤网下方的废渣经由排渣口送入废渣收集箱。

进一步，所述反应水回收装置还包括酸碱度检测仪，该酸碱度检测仪的检测探头插进中和箱内的反应液。

其中，所述反应腔内设有测温计。

其中，所述反应腔的内侧覆设有防腐蚀层，所述蒸汽腔的外侧覆设有保温层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型利用多根插入反应腔内的蒸汽管对反应物料进行加热，加热点多、分布均匀，结合螺旋叶片的搅拌作用，使得反应物料受热均匀，提高反应效果，提高反应后石墨的纯度。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构简图。

附图标记说明：1、蒸汽腔；2、反应腔；3、反应盖；4、加料口；5、排气口；6、搅拌轴；7、螺旋叶片；8、搅拌电机；9、抽滤机；10、排液管；11、储液箱；12、开关阀门；13、蒸汽管；14、蒸汽盘管；15、电加热丝；16、预热水箱；17、电加热棒；18、气体压缩机；19、高压气盘管；20、中和箱；21、结晶析出箱；22、过滤箱；23、废渣收集箱。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

请参阅说明书附图1所示，本实用新型为一种石墨加工用蒸汽锅炉，包括蒸汽腔1和反应腔2，所述反应腔2套装于蒸汽腔1的内部，所述反应腔2的内侧覆设有防腐蚀层，所述蒸汽腔1的外侧覆设有保温层。

所述蒸汽腔1的上方盖设有环形盘盖，所述反应腔2的上方盖设有反应盖3，反应盖3上设有加料口4(可以分为液体加料口和固体加料口分开布置于反应盖上)和排气口5，所述反应腔2内设有搅拌轴6，所述搅拌轴6上设有螺旋叶片7，所述搅拌轴6的上端自反应盖3伸出后与搅拌电机8相连。所述反应腔2内设有测温计。

所述反应腔2的底部设有抽滤机9，该抽滤机9的输出端通过排液管10与位于蒸汽腔1外侧的储液箱11相连，所述排液管10上设有开关阀门12。