[实用新型]滚刀式切丝机磨刀机构的清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷烟生产设备技术领域,尤其涉及的是一种滚刀式切丝机磨刀机构的清洁装置。

背景技术

切丝机是卷烟加工企业的核心设备，其工作状态直接影响到切丝的工艺质量。而切丝机的磨刀机构决定了刀片锋利和切丝宽度的恒定，因此保持磨刀机构的清洁对于梗丝质量的影响很大。切丝机磨刀机构包括刀辊、刀片和磨刀工具，刀辊上安装有刀片，磨刀工具包括磨刀砂轮和设于磨刀砂轮两端的磨刀挡尘带，通过磨刀砂轮对刀辊上安装的刀片进行研磨，使得刀片锋利。

在切丝机切丝过程中，粘性很大的烟梗丝，在高速旋转的刀辊作用下,一部分烟梗丝常常被带起来粘附在磨刀挡尘带上，磨刀挡尘带上下方分别设有铜压板，这部分粘附的烟梗丝经积累后，被压入磨刀挡尘带与铜压板之间的间隙内，造成磨刀挡尘带严重变形、摩擦力增大，致使磨刀挡尘带频繁损坏、防尘效果很差；日积月累，会在磨刀挡尘带及刀辊表面形成很硬很难除去的烟垢，载荷增加致使磨刀挡尘带变形损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种滚刀式切丝机磨刀机构的清洁装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

滚刀式切丝机磨刀机构的清洁装置,所述滚刀式切丝机磨刀机构包括刀辊和设于刀辊一侧的磨刀挡尘带,所述导辊和磨刀挡尘带之间留有间隙,所述刀辊和磨刀挡尘带之间的间隙上方设置有清洁装置,所述清洁装置包括清洁盒，所述清洁盒内设有一个截面呈倒三角形的气腔，所述气腔的顶部设有一个进气孔，所述气腔的底部设有多个出气孔，所述进气孔通过进气管连接气源，通过多个出气孔将气腔内的空气喷吹到刀辊和磨刀挡尘带上。

所述清洁盒由一个弧形板、一个竖直板、两个侧板和一个水平板组成，所述竖直板和弧形板前后设置且所述弧形板和竖直板的下端连为一体，所述两个侧板分别连接在所述弧形板和竖直板的左右两端，所述水平板位于弧形板和竖直板之间，所述弧形板、竖直板、两个侧板、水平板共同围成所述气腔，所述进气孔设置在水平板上，所述清洁装置的弧形板靠近所述刀辊设置且位于所述刀辊的前上方，所述清洁装置的竖直板靠近所述磨刀挡尘带设置且位于所述磨刀挡尘带的后上方。

所述弧形板的顶部高于竖直板的顶部，所述竖直板的顶部高于所述水平板顶部。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型提供的一种滚刀式切丝机磨刀机构的清洁装置，其在刀辊和磨刀挡尘带之间的间隙上方设置有清洁盒，清洁盒内设有一个截面呈倒三角形的气腔，通过进气孔进气，再通过气腔的底部设有多个出气孔将空气喷射到磨刀挡尘带与刀辊上进行在线清洁，有效清理磨刀挡尘带上附着的烟梗丝和灰尘，同时有效清理了刀辊上的烟灰以及磨刀中产生的粉末，实现了磨刀挡尘带和刀辊的自动在线清洁，延长了导辊及磨刀挡尘带的使用寿命，保证了烟梗丝质量。且本实用新型的清洁盒仅需几块板即可制成，结构简单、实施方便、能耗低、环保高效。

附图说明

图1是本实用新型的清洁盒的主视图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是本实用新型的应用状态示意图。

图中标号：1刀辊,2清洁盒,21弧形板，22竖直板，23水平板，24气腔，25进气孔,26出气孔，3磨刀挡尘带。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

参见图1至图3，本实施例公开了一种滚刀式切丝机磨刀机构的清洁装置，滚刀式切丝机磨刀机构包括刀辊1和设于刀辊1一侧的磨刀挡尘带3，导辊和磨刀挡尘带3之间留有间隙，刀辊1和磨刀挡尘带3之间的间隙上方设置有清洁装置，清洁装置包括清洁盒2，清洁盒2内设有一个截面呈倒三角形的气腔24，气腔24的顶部设有一个进气孔25，气腔24的底部设有多个出气孔26，进气孔25通过进气管连接气源，通过多个出气孔26将气腔24内的空气喷吹到刀辊1和磨刀挡尘带3上。