[实用新型]模块化手术室墙板

说明书

本实用新型公开了一种模块化手术室墙板，属于公共医疗建筑技术领域，所述墙板包括板面和型材板，所述型材板贴合在板面的背面，所述型材板超出板面的侧部悬于板面外形成连接部，所述连接部机械连接在支架上。本实用新型墙板模块化，墙板工厂预制，现场无需切割，方便任意墙板的拆卸和安装；型材板既可以固定墙板，也起到支撑板面的作用，避免运输过程中板面变形，有效保证了板面的平整度。

技术领域

本实用新型涉及公共医疗建筑技术领域，特别涉及一种模块化手术室墙板。

背景技术

目前手术室墙面通常采用焊接方管龙骨+喷涂挂板模式，此种结构的墙板一般由一层1.2mm的薄钢板折弯而成，板面长、宽达到2.83m×1.22m，在加工转运过程中，板很容易变形，且各个板面需要通过焊接工艺进行固定，焊接工艺中需要对板面进行对角焊接，此种工艺也容易造成板面变形，很难保证整个墙面的平整，这就需要经验丰富的施工人员进入夹墙进行拧、铆、垫、焊等一系列操作，过程非常繁琐，其次，由于焊接工艺，导致无法正常更换龙骨及墙面，无法完成升级换代及前面增加设备的可能。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于拆卸墙板且易于保证平整度的模块化手术室墙板。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种模块化手术室墙板，所述墙板包括板面和型材板，所述型材板贴合在板面的背面，所述型材板超出板面的侧部悬于板面外形成连接部，所述连接部机械连接在支架上。

以上结构，墙板模块化，墙板在工厂内预制，现场无需切割，直接通过连接部将墙板机械固定在支架上即可完成墙板的安装，通过机械固定连接方便任意墙板的拆卸和安装；型材板既可以固定墙板，也起到支撑板面的作用，避免运输过程中板面变形，有效保证了板面的平整度；且墙板通过机械固定连接，安装过程中没有对角焊接工艺，安装过程中墙板不会变形，且机械连接通过增加垫片等方式容易调整各个墙板的平整度，安装过程简单，容易保证墙体的平整。

较佳的，所述墙板还包括缓冲板，缓冲板贴合在板面与型材板之间。在安装过程中，板面与型材板之间容易产生应力，容易损坏板面，故设置缓冲板，避免二者的刚性挤压，安装过程中有效保护板面；缓冲板也起到支撑作用，避免在安装和运输过程中板面变形。

较佳的，所述板面背部贴合有一块型材板，型材板的两侧均有连接部。背部安装有一整块型材板，型材板一次定位，贴合方便。

较佳的，所述板面背部贴合有两块型材板，型材板贴合在板面背部的两侧，型材板外侧有连接部。若采用一整块型材板，需要耗费较多的型材，故将型材板设计成分布在板面两侧的两块小尺寸的型材，减小了型材的损耗，降低成本。

较佳的，所述连接部为锯齿结构，相邻墙板的两个连接部锯齿拼合。采用此结构，当一个墙板定位后，相邻墙板的接部与其锯齿拼合即可定位，进一步简化了安装，且此结构相邻墙板之间相互咬合连接紧密。

较佳的，板面拼接处的间隙内设置有密封条。通过密封条密封相邻墙板之间的间隙，也美化墙体。

较佳的，所述支架为横纵机械固定连接的龙骨，所述龙骨在纵向上有至少一层，所述龙骨至少有一侧面均连接有墙板。当龙骨只有一侧有墙板时，龙骨一侧连接固定墙板；当两侧均有墙板时，龙骨两侧均贴合有墙板，中间形成夹缝，夹缝内安设嵌入式设备，可通过增加龙骨的纵向层数来调整夹缝的大小。

较佳的，所述型材板的连接部内侧面有向外延伸的挡片。将板面和缓冲板的边缘处贴合在挡片上即可完成三者的定位，易于板面、型材板和缓冲板三者的安装定位。

较佳的，所述挡片包括向型材板外侧倾斜向上的倾斜部以及连接在倾斜部上端的竖直部，所述密封条设置在两个相邻挡片之间的腔体内。此结构的相邻挡片之间形成的内腔的横向截面包括下方的梯形腔和位于梯形腔上方的矩形腔，之间安装密封条时，密封条卡和在腔体内，不易掉落。