[实用新型]一种加工螺杆泵螺杆的镗铣设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种加工螺杆泵螺杆的镗铣设备。

背景技术

镗铣设备是现在加工行业普遍使用的一种加工工具,结合了镗床和铣床的两种功能于一体,使加工效率更高精度更好，极大地提高了产品品质和劳动效率，能对模具、动力发电设备、车辆船舶引擎和风电部件进行加工。

由于现在螺杆泵的规格不一，对螺杆加工的要求也不一，需要加工出不同螺纹长度的螺杆，一般加工螺杆泵螺杆的镗铣设备，不能有效的控制加工时的高度，也不能有效的加工出不同螺纹长度的螺杆，导致加工时间缓慢，耽误了加工时间。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工螺杆泵螺杆的镗铣设备，解决了不能加工出固定螺纹长度的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种加工螺杆泵螺杆的镗铣设备，包括外柱，所述外柱的正面开设有滑槽，所述外柱内壁的顶端和底端通过支撑杆固定连接，所述支撑杆外表面的顶部套接有活动块，且活动块套接在外柱的内部，所述支撑杆的外表面且位于活动块的底部套接有弹簧，所述活动块的一侧与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端贯穿滑槽并延伸至其外部，所述连接杆的另一端与活动板的一侧固定连接，所述活动板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴的底端贯穿活动板并延伸至其下部，所述输出轴的底端套接有套管，所述套管的前后两侧均固定安装有两个螺母，且四个螺母以两个为一组的轴心处均通过第一螺栓活动连接，所述外柱的底端与铣床的上表面固定连接，所述铣床的上表面固定连接有两个固定板，且两个固定板分别位于外柱正面的左右两侧，所述固定板的内部开设有固定槽，所述固定槽内部穿插有第二螺栓，且两个第二螺栓相对的一端分别与固定杆的两端插接，所述固定杆的侧表面通过短杆与限位块的底部固定连接，所述固定板的侧表面且位于固定槽的上方穿插有丝杆，且两个丝杆相对的一端均固定连接有模具。

优选的，所述模具的形状为圆柱形，所述限位块的长度为模具直径的五分之三。

优选的，所述限位块位于套管的正下方，所述弹簧的底端与支撑杆的底端固定连接。

优选的，所述固定槽的数量为三个，且三个固定槽等距离开设在固定板上。

优选的，所述活动块的侧表面与外柱的内壁搭接，且两个固定板的中点均位于同一直线上。

优选的，所述丝杆的侧表面上开设有螺纹区段，且螺纹区段的长度为丝杆长度的五分之二。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型加工螺杆泵螺杆的镗铣设备，通过设置了外柱、弹簧、滑块、滑槽、连接杆、支撑杆、活动板、输出轴、套管、螺母和第一螺栓，将需要加工的螺杆套接在套管内，拧紧第一螺栓，螺杆和输出轴被套管固定在一起，启动电机，按压活动板，使得螺杆能上下移动并且旋转，从而达到了控制加工出的螺纹长度的效果。

本实用新型加工螺杆泵螺杆的镗铣设备，通过设置了丝杆、固定板、第二螺栓、固定槽、固定杆、短杆、限位块、螺纹区段和模具，将两个丝杆向相对的一侧旋转，两个模具向内侧移动然后合并在一起，再根据螺杆加工的需要，选择合适的高度，将两个第二螺栓分别插入两个固定槽内，然后让两个第二螺栓分别插接在固定杆的两端，固定杆上的短杆能够固定，使得限位块固定在模具的内部，限制固定块的高度来控制加工螺杆的螺纹长度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型铣床结构的侧面剖视图；

图3为本实用新型第二螺栓结构正面剖视图。

图中：1外柱、2滑槽、3支撑杆、4活动块、5弹簧、6连接杆、7活动板、8电机、9输出轴、10套管、11螺母、12第一螺栓、13铣床、14固定板、15固定槽、16第二螺栓、17固定杆、18短杆、19限位块、20丝杆、21模具、22螺纹区段。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。