[实用新型]一种无焰泄放装置

说明书

技术领域

本实用新型属于安全装备领域，尤其是涉及一种无焰泄放装置。

背景技术

随着国内企业安全生产意识的不断增强，无焰泄放装置的需求也在不断扩大，选用质量合格的无焰泄放装置是摆在每个重视安全生产企业面前的第一需求。通常情况下简单的将阻火器与爆破片串联使用会出现或多或少各种不同的问题，必须综合考虑火焰阻隔性能、泄放效率及可维护性等各方面性能才能确保万无一失。

中国专利CN202079064U公开了一种防爆阻隔器，可以实现无焰泄放，其包括圆柱形筒体，筒体上端设有法兰出气口，下端设有进气口，圆柱形筒体内部装有蜂窝状排布的防爆阻隔填料，所述防爆阻隔填料为铜或铜合金，其采用蜂窝状排布的防爆阻隔填料，可能具备较好的火焰阻隔性能，但是该阻隔器应用于粉尘时，容易造成防爆阻隔填料的阻塞，严重降低了泄放效率，而且该装置出现阻塞时，可维护性极差。

无焰泄放装置必须兼顾泄放效率、火焰阻隔性能以及可维护性，三者缺一不可。为解决这一问题，满足市场与客户的需求，必须研制一种适用于实际工况的无焰泄放装置。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种无焰泄放装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种无焰泄放装置，用于连接在被保护设备上，包括火焰阻隔器、密封垫片和平板粉尘爆破片，所述的火焰阻隔器包括一具有入口和出口的本体，本体内设有火焰清除元件，所述的平板粉尘爆破片设置在本体的入口处，密封垫片设置在本体的入口和平板粉尘爆破片之间。

优选地，所述的本体、密封垫片和平板粉尘爆破片通过紧固螺栓连接，并通过该紧固螺栓连接在被保护设备上。

优选地，所述的本体为横截面呈矩形的筒状结构，入口截面垂直于本体的轴线，出口截面与本体的轴线呈30～60°夹角倾斜设置。

优选地，所述的火焰清除元件包括架体以及多层设置在该架体内的金属网，所述的架体的外部形状与本体的内部形状相匹配，各层金属网与本体的出口截面平行。

优选地，架体的出口端的外侧壁套设有耐高温橡胶密封圈。

优选地，所述的架体和本体通过穿设在本体侧壁上的定位螺栓固定连接。

优选地，所述的本体的出口处设有可拆卸的出口格栅板。

本实用新型的工作原理为：

使用时，将该无焰泄放装置连接在被保护设备上，当保护设备内粉尘浓度超标并出现闪爆现象时，平板粉尘爆破片爆破，立即泄放，产生的火焰被控制在火焰阻隔装置内，而超压介质可以继续通过火焰阻隔装置泄放。

燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度,即着火点，温度低于着火点时，燃烧就会停止。依照这一原理，只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下，就可以阻止火焰的蔓延。当火焰通过火焰阻隔装置的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。设计火焰阻隔装置内部的火焰清除元件时，则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积，强化传热，使火焰温度降到着火点以下，从而阻止火焰蔓延。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)通过密封垫片和耐高温橡胶密封圈，保证了装置的密封性能。耐高温橡胶密封圈设置在架体的出口端，这是出于耐用性的考虑，因为经过多层金属网的作用，出口端温度已经比较低了，将耐高温橡胶密封圈设置在该处，耐用性更好。

(2)本体的出口截面与本体的轴线呈30～60°夹角倾斜设置，能够有效增大出口截面，从而提高了泄放效率。

(3)将各层金属网与本体的出口截面平行，也增大了泄放物质与金属网的接触面积，火焰阻隔性能更好。

(4)由于泄放介质在泄放过程中，会附着于火焰清除元件上，因此，通过设置架体，并将火焰清除元件设置在架体上，需要清洗时，将定位螺栓和出口格栅板拆卸，从本体的出口拿出架体，从而可以方便地对其清洗，可维护性好。

附图说明

图1为本实用新型的剖面示意图。

图中，1为平板粉尘爆破片，2为密封垫片，31为本体，32为架体，33为金属网，34为出口格栅板，35为耐高温橡胶密封圈，36为定位螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1