[实用新型]一种用于加工泵壳的镗铣设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及镗铣设备技术领域，具体为一种用于加工泵壳的镗铣设备。

背景技术

镗铣设备是能源、航空航天、船舶、军工、汽车、机械工程行业不可缺少的重要工艺加工设备，随着基础建设的飞速发展，各行业对镗铣设备的需求越来越大，因此在镗铣设备生产时的要求也越来越高。

在镗铣设备对泵壳进行镗铣时，由于被夹持的工件均是锻铸件毛坯，外圆柱面不圆，又比较粗糙；因此，传统的夹具在夹持过程中，夹持面对工件的夹紧力不均匀，并且，通常夹持面与工件表面无法完全贴合，导致了实际轴线与工件的理论轴线偏差较大，使得镗铣后的工件内孔壁厚度不均匀，甚至造成废品。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于加工泵壳的镗铣设备，解决了夹紧力不均，夹持面与泵壳表面无法完全贴合的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工泵壳的镗铣设备，包括支撑箱，所述支撑箱的顶部与电动升降器的底端固定连接，所述电动升降器的顶部与活动臂的底部固定连接，所述活动臂的顶部固定连接有固定罩，所述固定罩内套接有电机，所述电机的输出端与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端与镗铣头的一侧固定连接，所述支撑箱的一侧与支撑架的一侧固定连接，所述支撑架内壁一侧的下方固定连接有中央控制器，所述中央控制器的输出端分别与电动升降器的输入端和活动臂的输入端电连接，所述支撑架的顶部与操作台板的底部固定连接，所述操作台板的顶部与固定板的底部固定连接，所述固定板顶部的一侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块一侧的上方与卡块一侧的下方固定连接，所述固定板顶部一侧的前后两侧且位于卡块的右侧均开设有滑槽，所述滑槽内套接有活动块，两个所述活动块的顶部分别与活动板底部的前后两侧固定连接，所述活动板的顶部与第二固定块的底部固定连接，所述第二固定块顶部的一侧通过转轴与活动卡块的一侧固定连接，所述活动卡块和卡块的相对一侧的上下两侧均固定连接有夹爪，所述固定板的顶部且位于第一固定块和第二固定块之间固定连接有碎屑盒，所述操作台板的顶部且位于固定板的右侧固定连接有载板，所述载板的顶部与液压伸缩气缸的底部固定连接，所述液压伸缩气缸的自由端与推杆的一端固定连接，所述推杆的另一端与第二固定块的一侧固定连接。

优选的，所述中央控制器的一侧位于支撑架内壁一侧下方的中部，且支撑架一侧的面积和支撑箱一侧的面积相等。

优选的，所述夹爪的数量为四个，且四个夹爪的横截面的形状均为V字形。

优选的，所述载板的底部位于操作台板顶部一侧的中部，且载板顶部的面积与液压伸缩气缸底部的面积相等。

优选的，所述碎屑盒的底部位于固定板顶部的中部，且固定板的底部位于操作台板顶部的中部。

优选的，所述推杆的一端位于第二固定块一侧的中部，且连接杆的一端位于镗铣头一侧的中部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于加工泵壳的镗铣设备。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过对支架箱的改进，电动升降器能够使得镗铣头上下运动，活动臂能够使得镗铣头在固定位置三百六十度活动，可以使得镗铣时更加方便，无需人工调节。

(2)、本实用新型通过对固定板的改进，固定板顶部固定连接有碎屑盒，能够将碎屑回收，活动卡块通过转轴与第二固定块活动连接，能够在对泵壳夹紧时，使得夹持面与泵壳表面完全吻合，在液压伸缩气缸的推动作用下，保持夹紧力能够均匀分配。

附图说明

图1为本实用新型结构的侧视图；

图2为本实用新型结构的正视图；

图3为本实用新型结构滑轨的俯视图。

图中：1支撑箱、2电动升降器、3活动臂、4固定罩、5电机、6连接杆、7镗铣头、8支撑架、9中央控制器、10操作台板、11固定板、12第一固定块、13卡块、14夹爪、15滑槽、16活动块、17第二固定块、18转轴、19活

动卡块、20碎屑盒、21载板、22活动板、23液压伸缩气缸、24推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。