[实用新型]一种钢板冲压件

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压件领域，具体是一种钢板冲压件。

背景技术

冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分是经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件，冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。

目前阶段的钢板冲压件存在诸多的不足之处，例如，安装拆卸不方便，固定不够稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板冲压件，以解决现有技术中的安装拆卸不方便，固定不够稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板冲压件，包括固定板，其特征在于:所述固定板的中间位置处安装有凸槽，所述凸槽的内侧设置有内螺纹，所述凸槽上安装有螺杆，所述凸槽的中间位置处设置有中心孔，所述固定板的外侧的中间位置处安装有固定耳，所述固定板的背面的外侧安装有挡板，所述固定板上的拐角处设置有安装孔，所述固定板的背面设置有卡槽，所述卡槽上安装有隔板。

优选的，所述凸槽为圆台形结构。

优选的，所述卡槽的最外圈与凸槽的底部的外圈一致。

优选的，所述卡槽通过隔板被均匀分为八个。

优选的，所述固定板的外侧的拐角处设置有斜切角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的固定板的拐角处设置有安装孔，且在固定板的背面设置有由隔板分隔而成的八个卡槽，通过卡槽的设计大大方便了固定板的安装拆卸，而通过安装孔和卡槽的同时固定增大了安装的稳定性，且在固定板的中间位置处安装有凸槽，在凸槽的的中间位置处设置有中心孔，且在凸槽的内侧壁上设置有内螺纹，通过其方便了螺杆与安装板的安装拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的仰视图。

图4为本实用新型的凸槽的内侧壁的结构示意图。

图中：1-固定板、2-安装孔、3-凸槽、4-中心孔、5-卡槽、6-隔板、7-内螺纹、8-固定耳、9-挡板、10-螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种钢板冲压件，包括固定板1，其特征在于:固定板1的中间位置处安装有凸槽3，固定板1用来将螺杆10安装在装置上，凸槽3的内侧设置有内螺纹7，内螺纹7方便螺杆10的连接，凸槽3上安装有螺杆10，螺杆10用来安装其他设备上，凸槽3的中间位置处设置有中心孔4，固定板1的外侧的中间位置处安装有固定耳8，固定耳8用来固定板1的固定，固定板1的背面的外侧安装有挡板9，挡板9方便固定板1镶嵌固定，固定板1上的拐角处设置有安装孔2，安装孔2方便安装板1的固定，且增大其固定的稳定性，固定板1的背面设置有卡槽5，卡槽5方便固定板1的镶嵌，卡槽5上安装有隔板6，隔板6用来分隔卡槽5，隔板6用来分隔卡槽5，凸槽3为圆台形结构，卡槽5的最外圈与凸槽3的底部的外圈一致，卡槽5通过隔板6被均匀分为八个，固定板1的外侧的拐角处设置有斜切角。

本实用新型的工作原理是：该设备在使用时，将固定板1通过卡槽5镶嵌在所需固定位置，然后通过安装孔2将其紧固，然后将螺杆安装在凸槽3的中间的位置处的中心孔4内，通过凸槽3的内侧壁上的内螺纹7，方便连接，通过隔板6可以将卡槽5均分为多个，增大固定的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。