[实用新型]轮胎模具钻孔工作平台及轮胎模具钻孔数控机床

说明书

技术领域

本实用新型属于数控机加工技术领域，具体涉及一种轮胎模具钻孔数控机床及一种轮胎模具钻孔数控机床。

背景技术

数控钻床是机械加工常见设备之一，现有的数控钻床主要由包括工作台和钻床主轴，在钻床主轴的上端安装钻孔机构，在钻孔机构与工作台之间的钻床主轴上安装工件压紧装置；其中，很多设备的钻头均是通过手柄来进行钻头的升降运动的调节，需要将工件压紧之后，再去操作手柄进行钻孔作业，钻孔工序复杂，工作效率不高，且加工精度差。

轮胎模具包括轿车轮胎模具、汽车轮胎模具、工程轮胎模具，轮胎模具在实际加工工艺中，需要钻大量的排气孔，用在成型过程保证橡胶顺利成型。现有的轮胎模具数控钻孔机的操作过程中，钻头的力度、方向是可以进行调解的，但是被加工的轮胎模具则不能进行调节，其加工过程中只能通过调节钻头来对进行控制，因此面临模具钻孔精度差、效率低的问题。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种占地面积小，加工范围宽的轮胎模具钻孔工作平台及轮胎模具钻孔数控机床，能同时实现工件与钻头在工件直径方向上、工件轴向、工件周向方向上的定位，并能控制钻头摆角、钻头进给以及钻孔深度，加工效率高、钻孔程序简单、钻孔精度高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种轮胎模具钻孔工作平台，包括底座以及设置在所述底座上的钻头定位X轴总成，所述钻头定位X轴总成上设有钻头摆角A轴总成，所述钻头摆角A轴总成上设有钻头进给U轴总成，所述钻头进给U轴总成上设有电主轴组成，所述电主轴组成上安装有钻头，所述钻头定位X轴总成用于实现所述钻头与工件在工件直径方向上的定位，所述钻头摆角A轴总成用于控制钻头的摆角，所述钻头进给U轴总成用于实现所述钻头的进给并控制钻孔深度；所述底座上还设有工件移动Z轴总成，所述工件移动Z轴总成上设有工件旋转C轴总成，所述工件移动Z轴总成用于实现工件与所述钻头在工件轴向方向上的定位，所述工件旋转C轴总成上设有安装工件的卡盘组成，所述工件旋转C轴总成用于实现工件与所述钻头在工件周向方向上的定位。

可选的，所述钻头定位X轴总成包括X轴拖板、X轴导轨组成和X轴丝杠组成，所述X轴导轨组成设置在所述底座上，所述X轴拖板与所述X轴导轨组成滑动连接，所述X轴拖板与所述X轴丝杠组成的丝杠螺母连接，所述X轴丝杠组成能够带动所述X轴拖板沿所述X导轨组成滑动；

可选的，所述钻头摆角A轴总成包括固定板和设置于所述固定板上的转盘，所述固定板固设于所述X轴拖板上；

可选的，所述钻头进给U轴总成包括U轴拖板、U轴导轨组成和U轴丝杠组成，所述U轴导轨组成设置在所述转盘上，所述U轴拖板与所述U轴导轨组成滑动连接，所述U轴拖板与所述U轴丝杠组成的丝杠螺母连接，所述U轴丝杠组成能够带动所述U轴拖板沿所述U导轨组成滑动；

可选的，所述工件移动Z轴总成包括Z轴拖板、Z轴导轨组成和Z轴丝杠组成，所述Z轴导轨组成设置在所述底座上，所述Z轴拖板与所述Z轴导轨组成滑动连接，所述Z轴拖板与所述Z轴丝杠组成的丝杠螺母连接，所述Z轴丝杠组成能够带动所述Z轴拖板沿所述Z导轨组成滑动；

可选的，所述工件旋转C轴总成包括C轴回转工作台和卡盘组成，所述卡盘组成的卡盘座固设于所述C轴回转工作台，所述C轴回转工作台固设于所述Z轴拖板上，并跟随所述Z轴拖板进行移动，所述卡盘组成通过发电机带动工件旋转，实现工件与所述钻头在工件周向方向上的定位；

可选的，所述电主轴组成设置于所述U轴拖板上，所述电主轴组成上设有夹具组成，所述夹具组成上安装有所述钻头，所述电主轴组成上部还连接有跟随滑臂，所述跟随滑臂靠近工件一端设置有钻头导向装置，所述钻头导向装置对所述钻头进行导向；

可选的，所述底座上设置有铁屑导流装置，所述铁屑导流装置设置为2个；

本实用新型还提供一种轮胎模具钻孔数控机床，包括如上所述的轮胎模具钻孔工作平台。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

1、本实用新型的轮胎模具钻孔工作平台及轮胎模具钻孔数控机床，设有工件移动Z轴总成和工件旋转C轴总成，能够同时实现工件与所述钻头在工件轴向方向上以及工件周向方向上的定位，还设有钻头定位X轴总成，能够实现所述钻头与工件在工件直径方向上的定位，钻头摆角A轴总成能够实现对钻头摆角的控制，钻头进给U轴总成能够实现所述钻头的进给并控制钻孔深度，加工效率高、钻孔程序简单、钻孔精度高。