[实用新型]一种带滚筒传送结构的烘干固化房

说明书

技术领域

本实用新型涉及应用于物料烘干或产品固化的恒温厢，特别是具有滚筒式物料悬挂装置的固定或半固定式的烘干固化房。

背景技术

恒温厢、烘干固化房是工业生产上用于干燥存放的物料，或挥发产品生产过程中所添加的溶剂等，使产品完成成形过程的设备。为保持物料受热均匀，部分烘干固化房采用滚筒挂装物料进行生产。从前门将物料悬挂到轨道上并沿轨道推到烘干固化房内部进行加热烘干，烘干完成后从后门移出。往复循环。这种设备改进的物料搁置结构可以采用叉车进行操作，大大减少了工人的劳动强度。中国实用新型专利CN203924792U公开了一种具有多层悬挂结构的烘干固化房，在产品固化，尤其是印刷品的烘干成型生产中发挥了巨大的效用。这类结构的设备也还存在一些不足：生产后为了再次安放物料，需要采用人工或机械将滚筒从后门移动到安装物料的场所，这样既增加了工作量，在生产场地不充裕或生产量大的情况下，会阻滞生产的流程。因此，需要一种方便快捷的滚筒移转的方式，来进一步提高生产效率。

发明内容

本实用新型目的在于改进现有恒温厢、烘干固化房的物料悬挂装置所存在的不足，提供一种能够在厢体内自动传送悬挂滚筒的结构。以减少滚筒转移所耗费的人工和时间，提高生产效率。

为实现上述目的，采用的技术方案是，一种带滚筒传送结构的烘干固化房，包括一个厢状房体、控制器、风机、供热装置、热风管道和热量发散管。风机连接供热装置，供热装置连接热风管道，热风管道进入房体并与热量发散管焊接。房体内部安装物料悬挂装置，房体的前、后端分别安装前门、后门。房体内安装有固定式滚筒传送结构：由在房体内的两个侧壁面沿长度方向布置安装的两条截面为“J”字形的槽道组成。两条槽道的开口相向，槽道靠近前门位置的槽底上，生成一个防脱突起件。槽道从房体前端到后端呈向上倾斜状态。

本实用新型的房体所设置的物料悬挂装置是在房体内侧的两个侧壁面上，沿房体的长度方向形成的至少一对“匚”形槽道，左、右槽道的开口相对，槽道具有一定的坡度。一个滚筒插放到成卷物料的中间通孔，把滚筒横向安放到悬挂装置的槽道上，对物料进行烘干固化。固化完成后，从房体的后门处逐一将物料抬出。使用后的滚筒从物料上取出，直接横向搁置到滚筒传送结构的两条高度相同、开口相对的“J”字形槽道上。由于槽道从后门到前门形成向下倾斜的布置，滚筒在自身重力的作用下，自动从后门向前门移动，提供给下一批次的物料安装使用。槽道靠近前门位置的槽底上生成的防脱突起件，能够阻挡滚筒向前滚动的惯性移动，使滚筒在靠近前门处自动停留。

可见，烘干固化房安装了上述滚筒传送结构后，能够实现滚筒的便捷、自动转移。同时，通常情况下，滚筒传送结构也可以用于存放滚筒，有利于保持生产环境的整洁。

优选的是，上述结构的带滚筒传送结构的烘干固化房，所述固定式滚筒传送结构的槽道倾斜形成1°～3°的坡度。

滚筒传送槽道的倾斜设置为1°～3°，能够保证滚筒从后门搁置后，自动向前门滚动，并保持缓慢移动的速度，转移过程不掉落，保证安全生产。同时，以较为平缓的倾斜角度安装滚筒传送结构，可以同时兼顾悬挂装置、热量发散管等结构的设置，优化房体内的热能分配和利用，以保持烘干固化房最优化的热效能和最高的生产效率。

更好的是，上述结构的带滚筒传送结构的烘干固化房，在所述槽道的中段部分，沿槽道上边沿连接一水平挡板。

在槽道上边沿连接的水平挡板，作用是将槽道半封闭，形成一个只有侧向开口的轨道结构。滚筒在轨道内部滚动时，可能会产生跳动，这时挡板就可以从上部进行阻挡，阻止滚筒从槽道上脱落，造成安全事故。

本实用新型的烘干固化房增加了槽道式的滚筒传送结构，具有结构简单、易于生产安装、使用能极大地节约时间、提高生产效率的特点。可以用于对现用具有物料悬挂装置的烘干固化房进行升级改造，进一步降低烘干、固化生产的成本。

附图说明

图1是实施例烘干固化房结构透视图。

图2是实施例内部结构图。

图3是图2的Ⅰ部放大图。

具体实施例

下面结合参考附图来说明本发明的一种优选实施方式。

如图1、图2所示，一种用于对物料进行烘干或产品固化的烘干固化房，主体是一个长方形房体1，房体的前、后端分别安装前门、后门。房体的左侧壁A、右侧壁B、顶面C和前门2、后门均为多层保温结构。