[实用新型]拉杆式气动节流阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及节流阀技术领域。

背景技术

在真空设备中节流阀的作用是通过改变节流截面以控制流体流量。现有气动形式的节流阀为了实现改变节流截面的目的，采用转角气缸改变节流阀中挡板角度的方式来实现。然而市面现有摆动气缸虽然有调节角度的功能，但调节起来很不方便，并且调整后角度也不准确，不能准确的控制流量，从而影响到镀膜工艺，生产效率低。

实用新型内容

为了解决现有节流阀存在的上述问题，本实用新型提供了一种生产效率高、调节角度准确的拉杆式气动节流阀。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：拉杆式气动节流阀，气缸3通过轴8活动安装于座板4一端，旋转轴7贯穿安装于座板4上，气缸3的气缸杆2端部连接杠杆1一端，杠杆1另一端固定连接旋转轴7位于座板4外侧一端，旋转轴7位于座板4内一端连接挡板6，挡板6与旋转轴7同心连接。

所述座板4上与杠杆运动轨迹对应处设有螺纹孔，定位杆5通过螺纹孔安装于座板4上，定位杆5为螺纹圆柱销。

本实用新型的拉杆式气动节流阀，采用杠杆与拉杆气缸组合的形式实现改变节流阀挡板角度，在气缸的座板上有相对应的定位结构，可以根据具体需要选择不同的角度，在0-90°之间任选角度，提高了生产效率；同时可以确保每次的开关位置都是同一个位置，从而保障了真空镀膜的质量。

附图说明

图1是本实用新型拉杆式气动节流阀俯视结构图。

图2是本实用新型拉杆式气动节流阀主视结构图。

图中：1、杠杆，2、气缸拉杆，3、气缸，4、座板，5、定位杆，6、挡板，7、旋转轴，8、轴。

具体实施方式

本实用新型的拉杆式气动节流阀结构如图1和图2所示，气缸3一侧通过轴8活动安装于座板4一端，气缸3可绕轴8在座板4上旋转，旋转轴7贯穿安装于座板4上，气缸3的气缸杆2端部连接杠杆1一端，杠杆1另一端固定连接旋转轴7位于座板4外侧一端，旋转轴7位于座板4内一端连接挡板6，挡板6与旋转轴7同心连接，座板4上与杠杆运动轨迹对应处设有多个螺纹孔，定位杆5通过螺纹孔安装于座板4上，定位杆5为螺纹圆柱销。

本实用新型的拉杆式气动节流阀是将直线运动转化为旋转运动，可在0-90°范围内任意调整。工作时，气缸3活塞向前运动，气缸杆2伸长做直线运动，带动杠杆1以旋转轴7为中心做旋转运动，同时气缸3以轴8为中心旋转。旋转角度可在0-90°内任意旋转，将定位杆5固定在座板4相应的位置（需要到达的角度），气缸3活塞向前运动，气缸杆2伸长做直线运动，带动杠杆1以旋转轴7为中心做旋转运动时，杠杆1旋转到定位杆5的位置停止。气缸3活塞向后运动，气缸杆2伸长做直线运动，带动杠杆1以旋转轴7为中心做旋转运动，同时气缸3以支点8位中心旋转，回到原点位置。挡板6与旋转轴7同心连接，从而实现挡板6旋转。

本实用新型采用杠杆与拉杆气缸组合的形式实现改变节流阀挡板角度，并且在气缸的座板上有相对应的定位结构，可以根据具体需要选择不同的角度，在0-90°之间任选角度（挡板只需在0-90°旋转）。由于气缸座上的定位结构采用螺纹形式的圆柱销，可根据不同位置安装圆柱销，操作方便，缩短了整个镀膜的周期。提高了生产效率。同时可以确保每次的开关位置都是同一个位置。确保每次挡板在同一位置。从而保障了真空镀膜的质量。

本实用新型是通过实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型的保护范围。