[实用新型]一种枪炮身管液压外自紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种实现枪炮身管液压外自紧的装置，属于武器研制领域。

背景技术

目前自紧身管已经成为高膛压火炮的标准配置，部分枪械的枪管也采用自紧身管。自紧身管相对单筒身管有很多优点：包括提高身管强度、减轻身管重量、降低身管材料等级、提高身管疲劳寿命等。

目前的自紧方法均是在身管内膛施加高压，使得身管壁局部或者全部发生塑性变形，高压撤除后，在身管内壁形成残余应力，这些残余应力可以使身管承受更高的内压，也即提高了身管的强度。

常用的自紧工艺包括液压自紧、机械自紧以及爆炸自紧。这三种工艺均基于制造时内膛施加高压这一原理，称之为身管内自紧方法。这三种工艺均基于制造时内膛施加高压的原理，方法单一，无法从外部观察，检测设备的安装十分困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种利用在枪炮身管外部施加高压实现身管自紧的装置，拓展了实现身管自紧的技术途径。

本实用新型采用如下技术方案：

一种枪炮身管液压外自紧装置，其包括罐体，所述罐体两端均设置有固定孔，所述固定孔内设置有端盖；所述端盖包括与固定孔内壁通过螺纹连接的连接筒、对称设置在连接筒内外两端的内挡环和外挡环；所述连接筒内壁通过螺纹连接有紧固螺环，所述紧固螺环和内挡环之间设置有第一密封圈；所述固定孔内端设置有密封槽，所述密封槽内设置有第二密封圈，所述罐体上设置有进液口，所述进液口通过进液管道连通液压泵，所述进液管道上设置有压力控制阀。

进一步的，其还包括液体储罐；所述罐体上设置有出液口，所述液体储罐通过回液管道与出液口连通；液体储罐通过连接管道与液压泵连通；所述回液管道上设置有泄压阀。

进一步的，所述第一密封圈和第二密封圈选用金属密封圈或碳化硅密封圈。

进一步的，所述罐体外设置有用于测量罐体内部压力的压力表。

本实用新型的原理为：制造时在身管外部施加高压，随着压强的增大，身管内壁首先发生塑性变形，而后塑性区不断向外壁扩展。在塑性区扩展到一定半径时，撤除高压，身管外壁弹性区弹性变形恢复，身管内壁塑性区塑性变形不能恢复，在塑性区形成残余应力。枪炮射击时，身管内膛承受高压火药气体，塑性区残余应力能够削减部分火药气体应力，使身管承受更高的内压，也即提高了身管的强度。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型拓展了实现枪炮身管自紧的技术途径，相对内自紧，外自紧也有自己的优点，譬如拉膛线工艺可以在自紧前进行也可以在自紧后进行，而内自紧时，只能在自紧后再拉膛线；外自紧更容易观察和测试自紧参量，也便于安装各种测试设备。本实用新型可用于院校、科研所和武器生产厂的枪炮身管自紧制造。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1罐体、2固定孔、3连接筒、4内挡环、5外挡环、6紧固螺环、7第一密封圈、8密封槽、9第二密封圈、10进液口、11进液管道、12液压泵、13压力控制阀、14液体储罐、15出液口、16回液管道、17连接管道、18泄压阀、19压力表、20枪炮身管毛坯。

具体实施方式

结合图1所示，一种枪炮身管液压外自紧装置，其包括罐体1，所述罐体1两端均设置有固定孔2，所述固定孔2内设置有端盖；所述端盖包括与固定孔2内壁通过螺纹连接的连接筒3、对称设置在连接筒3内外两端的内挡环4和外挡环5；所述连接筒3内壁通过螺纹连接有紧固螺环6，所述紧固螺环6和内挡环4之间设置有第一密封圈7；所述固定孔2内端设置有密封槽8，所述密封槽8内设置有第二密封圈9，所述罐体1上设置有进液口10，所述进液口10通过进液管道11连通液压泵12，所述进液管道11上设置有压力控制阀13。

罐体两端开孔，枪炮身管毛坯20穿过固定孔，枪炮身管外壁设置有一段环台，通过密封槽内的第二密封圈密封，端盖拧紧在固定孔内，内挡环顶紧第二密封圈，外挡环顶紧罐体的端面，实现枪炮身管在装置上的固定，为了增加密封效果，连接筒内侧的内挡环上设置有第一密封圈，并通过紧固螺环顶紧。枪炮身管内壁与空气连通，仅是外壁收到罐体内的液体高压。液压泵通过进液管道向罐体内泵入液体，通过压力控制阀控制罐内的压力，实现罐内的高压。