[实用新型]一种环形压敏电阻丝网印刷装置

说明书

技术领域

本实用新型属于环形压敏电阻生产领域，尤其涉及一种环形压敏电阻丝网印刷装置。

背景技术

环形压敏电阻在完整制作过程之后，出厂之前需要进行丝网印刷(简称丝印)，以注明相关参数。环形压敏电阻的特点为体积较小，数量大，因此需要批量印刷，同时保证印刷位置的精度。传统的丝印方式为手动丝印，效率较低，同时难以保证印刷精度。

发明内容

本实用新型提供一种环形压敏电阻丝网印刷装置，可自动丝印，同时具备较高精度。所采用的技术方案为：

一种环形压敏电阻丝网印刷装置，包括底座、升降台与转运板，底座设置导轨，导轨宽度与转运板宽度相匹配，升降台设置在底座上方，升降台包括升降座与网板，升降座设置自动刷头，转运板表面分布多个圆形凹槽。环形压敏电阻排列在转运板中，通过导轨在底座运动并定位，升降台可上下移动，在环形压敏电阻表面通过刷头进行丝印。

优选的，所述底座两侧设置推杆，所述推杆连接气缸或液压缸。推杆可推动转运板在导轨中运动。

优选的，所述导轨高于底座平面。导轨高出底座平面便于推杆及转运板运动。

其中，所述导轨一端设置止推部，止推部包括开口，开口尺寸大于推杆尺寸。止推部用于对转运板定位，使转运板固定在固定位置。

优选的，所述升降座与网板接触连接，通过紧固螺栓固定。网板可根据生产产品的不同进行更换，通过螺栓连接便于调整网板位置。

其中，所述网板底部设置定位部，定位部形状及尺寸与导轨相匹配。定位部可使网板调整位置时更精确。

本实用新型可实现环形压敏电阻的自动生产，且精度高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是底座俯视图；

图3是升降台仰视图；

图中：1-底座，2-升降台，3-转运板，4-推杆，5-立柱，11-导轨，12-止推部，21-网板，22-定位部，23-紧固螺栓，24-升降座，25-刷头，31-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式做进一步详细描述。

如图1～图3所示，一种环形压敏电阻丝网印刷装置，包括底座1与升降台 2，底座1上设置导轨11与止推部12，导轨11与止推部12向上凸起，并可包围转运板3，底座1两侧设置推杆4，推杆4设置在转运板3运动方向上。止推部12中间开口，不影响推杆4运动。转运板3均布多个圆形凹槽31用以放置环形压敏电阻。升降台2包括升降座24与网板21，网板21可拆卸，放置在升降座24上，网板21四周通过紧固螺栓23与升降座24固定，紧固螺栓23水平设置，控制网板21在水平方向上的位置。网板21底部设置“口”形定位部22，尺寸与导轨11或止推部12匹配，可正好套装在导轨11或止推部12上。升降座24通过立柱5与底座1连接，在竖直方向上运动。升降台2设置刷头25，刷头25与气缸连接，可水平运动。

本实用新型工作时先进行网板21定位，由于不同规格的环形压敏电阻需要使用不同网板21，因此需要经常更换。将升降台2将至最低点，放置网板21，使定位部22与底座1的导轨11或止推部12位置一致，然后将紧固螺栓23固定，完成网板21定位。升降台2上升，通过推杆4将装有未丝印环形压敏电阻的转运板3推至底座1上，推杆3复位，升降台2下降，刷头25在网板21表面移动完成丝印过程，升降台2上升，另一侧推杆4将装有丝印后环形压敏电阻的转运板3推出，完成一次丝印。