[实用新型]喷砂除尘设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造过程中的除尘技术领域，具体是一种喷砂除尘设备。

背景技术

在机械制造过程中，金属表面常常有一些污物需要清理，这些污物主要是附在金属表面上的氧化皮和油污，一般的高压空气无法有效清理，常用喷砂或喷丸对金属表面进行清理，也就是高压空气夹带石英砂或钢丸，喷打金属表面。这样一来，清理出来的氧化皮与石英砂是粉尘状，在高压空气的带动下，到处飞扬，污染附近区域环境。由于每天的粉尘量非常大，如果采用市场上常规的除尘设备，很容易发生堵塞，需经常停机清理，特别是使用固体过滤剂，需经常更换，维护成本非常高。

发明内容

为解决上述金属表面清理过程中出现的问题，本实用新型提供一种能解决喷砂车间内粉尘对周边环境污染的问题，收尘效率高，使排出的空气中达到排放标准的喷砂除尘设备。

本实用新型所采用的技术方案是：提供一种喷砂除尘设备，设于喷砂车间外，包括多个收尘管、沉淀池、高压水泵和输水管，所述的高压水泵设于沉淀池上方，沉淀池内装有水，收尘管的一端与喷砂车间连通，另一端插入沉淀池的水面下，收尘管内设有轴流风机，所述输水管的一端与高压水泵的出水端连接，输水管的另一端伸进收尘管内且环绕在收尘管内壁上，收尘管内的输水管上设有高压喷头，高压水泵的进水端插入沉淀池的水面下。

作为优选，所述沉淀池的水面和沉淀池顶端之间设有多圈带有高压喷头的输水管，所述的输水管围绕于收尘管的外围，输水管的进水端与高压水泵的出水端连通。

作为优选，所述的沉淀池内设有过滤的外围板，所述的外围板围绕在高压水泵的进水区域。

作为优选，沉淀池的池壁上设有清砂孔。

采用以上结构后，本实用新型喷砂除尘设备通过对喷砂车间粉尘的收集，80%的粉尘在收尘管内壁上的高压喷头高压喷水中得到吸收，再经过沉淀池的水过滤后，累计至少有95%的粉尘得到控制，沉淀在沉淀池内，最后，经过收尘管的外围的高压喷头再一次喷洒后，排出的气体符合排放标准，本实用新型收尘效率大幅度提高，能够很好的解决金属表面清理过程中出现的问题。

附图说明

图1为本实用新型喷砂除尘设备的结构示意图。

图2为本实用新型喷砂除尘设备的另一结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型做详细的说明。

如图1、图2所示，本实用新型喷砂除尘设备，设于喷砂车间9外，包括多个收尘管1、沉淀池3、高压水泵5和输水管4，高压水泵5设于沉淀池3上方，沉淀池3内装有水，收尘管1的一端与喷砂车间9连通，另一端插入沉淀池3的水面下，收尘管1内设有轴流风机6，输水管4的一端与高压水泵5的出水端连接，输水管的另一端伸进收尘管1内且环绕在收尘管1内壁上，收尘管1内的输水管4上设有高压喷头2，高压水泵5的进水端插入沉淀池3的水面下。

本实用新型在具体实施时，收尘管1根据喷砂车间9的大小设置个数，本实用新型可设置在喷砂车间9两外侧，收尘管1选择合适的管径，轴流风机6安装在收尘管1进风处，轴流风机6的排风量满足在30s内将厂房内空气更新一次为宜。收尘管1出气端插入沉淀池3的水面以下至少500mm，收尘管1内壁上的高压喷头2可径向喷射或向上喷射，高压喷头2喷出的水应为水雾状，高压喷头2设于收尘管1位于沉淀池3水面之上的收尘管1段。

本实用新型在具体实施时，沉淀池3的水面和沉淀池3顶端之间设有多圈带有高压喷头2的输水管4，多圈输水管4围绕于收尘管的外围，多圈输水管4的进水端与高压水泵5的出水端连通，本例是和插入收尘管1的输水管4设成两个支路，沉淀池3内设有过滤的外围板8，外围板8围绕在高压水泵5的进水区域，用于过滤进水，沉淀池3的池壁上设有清砂孔7。

本实用新型每两个收尘管1之间设一个高压水泵5或一个收尘管1设一个高压水泵5，两个收尘管1之间设一个高压水泵5时，高压水泵5通过输水管4将水通向两侧的收尘管1的高压喷头2，沉淀池3两端的顶部使用板封住，留出收尘管1安装空间，沉淀池3顶端的中间可留空，用于排气和安装高压水泵5。