[实用新型]一种细纱机牵伸罗拉上销组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体是一种细纱机牵伸罗拉上销组件。

背景技术

上销是细纱机重要的牵伸元件之一，在主牵伸区内，是上胶圈的支架，与下销和上下胶圈相互配合形成控制钳口，牵伸时对粗纱须条进行有效控制，使成纱条干均匀稳定，但是，目前所用的上销还不能满足较高成纱质量的要求，首先是上胶圈转动问题，胶圈是由摩擦传动的，由于其支架-上销设计不尽合理，运转起来顿挫现象较普遍，其次是细纱机的上销前部太短，在使用时使得上销的前部控制点离钳口太远，使浮游区的短纤维得不到很好的控制，这些短纤维受周围快、慢速纤维的挤压、摩擦，使得其提前变速或滞后变速，不能完全将浮游区的短纤维进行完全挤压，影响细纱的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述背景技术中提出的问题，提供一种细纱机牵伸罗拉上销组件，以适应不断发展的纺纱工艺的要求，达到提高纺纱质量的目的。

本实用新型所述的一种细纱机牵伸罗拉上销组件，包括上销、上胶圈、中罗拉、弹缩块、隔距块和压力棒，所述中罗拉安装在所述上销的安装孔内，所述上销两侧对称设置有与其弹性配合的所述弹缩块连接构成，所述弹缩块为弧面形结构，所述弹缩块前端伸出所述上销的前下方外部，左侧所述弹缩块外部与所述中罗拉上套设所述上胶圈，右侧所述弹缩块外部与所述中罗拉上套设所述上胶圈，所述隔距块前端连接有所述压力棒，所述压力棒与所述上销前部的外边沿平行，所述隔距块两侧分别设有平衡块，所述平衡块的顶端与所述压力棒贴合，所述平衡块的侧面与所述隔距块贴合，所述隔距块后侧中部开设有卡槽，所述隔距块通过所述卡槽与所述上销卡接。

进一步，所述弹缩块两边设置挡片，所述上胶圈与所述挡片挡接配合。

进一步，所述安装孔中心至所述销体钳口端部的半径R为35.5mm。

进一步，所述上胶圈的内径Φ为36.85mm，厚度为1.2mm。

进一步，所述弹缩块弧面的弧长为25mm，宽度为27mm。

本实用新型的优点和产生积极效果是：弹缩块前端加长后，结合上皮圈，使上销在中罗拉位置不变的情况下实现前端突出下皮圈从而避免了挤断下皮圈和纱线牵伸不开的现象，使细纱机上销对上胶圈的控制性能稳定，条干CVH值由原来的2.5％降低到1.5％，对于提高纺纱质量和生产效率具有明显的积极效果；增设隔距块和压力棒组合，隔距块结构简单、合理，压力棒用于前区牵伸段的细纱须条上，使须条在前区牵伸段产生一个新的摩擦力，通过在压力棒下方的隔距块左右两侧分别设置平衡块，使得细纱机的上销前部变长，有限的控制了浮游区纤维提前变速或滞后变速，保证了纱线的质量；弹缩块前端加长结合增设隔距块和压力棒组合装置，使浮游区的短纤维得到充分有效的控制，提高成纱质量。

附图说明

图1为本实用新型总体结构示意图；

图2为上销结构侧视图；

图1-2中标记含义如下：1-上销，2-上胶圈，3-中罗拉，4-弹缩块，5-隔距块，6-压力棒，7-安装孔，8-挡片，9-平衡块，10-卡槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

一种细纱机牵伸罗拉上销组件，如图1-2所示，包括上销1、上胶圈2、中罗拉3、弹缩块4、隔距块5和压力棒6，所述中罗拉3安装在所述上销1的安装孔7内，所述上销1两侧对称设置有与其弹性配合的所述弹缩块4连接构成，所述弹缩块4为弧面形结构，所述弹缩块4前端伸出所述上销1的前下方外部，左侧所述弹缩块4外部与所述中罗拉3上套设所述上胶圈2，右侧所述弹缩块4外部与所述中罗拉3上套设所述上胶圈2，所述弹缩块4两边设置挡片8，所述上胶圈2与所述挡片8挡接配合，所述隔距块5前端连接有所述压力棒6，所述压力棒6与所述上销1前部的外边沿平行，所述隔距块5两侧分别设有平衡块9，所述平衡块9的顶端与所述压力棒6贴合，所述平衡块9的侧面与所述隔距块5贴合，所述隔距块5后侧中部开设有卡槽10，所述隔距块5通过所述卡槽10与所述上销1卡接。

所述安装孔7中心至所述销体1钳口端部的半径R为35.5mm。

所述上胶圈2的内径Φ为36.85mm，厚度为1.2mm。

所述弹缩块4弧面的弧长为25mm，宽度为27mm。

本实用新型提供的一种细纱机牵伸罗拉上销组件，弹缩块前端加长结合增设隔距块和压力棒组合，使浮游区的短纤维得到充分有效的控制，提高成纱质量。

上述实施例仅是本实用新型的较优实施方式，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修饰、修改及替代变化，均属于本实用新型技术方案的范围内。