[实用新型]凹印机牙排校正用工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及凹印机工装技术领域，特别是涉及凹印机牙排校正用工装。

背景技术

凹印机牙排装置主要为了在印刷过程中输送纸张，完成抓紧或放下纸张的动作，保证产品套印精准，如图3所示，凹印机牙排装置包括开牙轴承11、传动装置12、传动块13、转轴14、叼牙15、滚筒支架18和凸轮20，传动装置12的输出端与凸轮20连接，凸轮20的外圆与开牙轴承11配合，开牙轴承11设置在传动块13上，传动块13上还固定有转轴14，套设在滚筒支架18上的转轴14上固设有多个叼牙15，滚筒支架18上固设有与叼牙15对应的牙垫17；工作时，传动装置12带动滚筒支架18旋转，通过开牙轴承11和传动块13传递力矩带动转轴14做往复转动，使得叼牙15的端头压紧或脱离牙垫17，从而使得凹印机牙排装置完成抓紧或放下纸张的动作。

随着凹印机的运转，个别叼牙15与牙垫17之间的夹紧力会产生变化，影响正常使用，需要定时的检测和调整；检测时需要在叼牙15与牙垫17压紧的情况下检测两者之间的夹紧力，再通过叼牙15上的调整螺钉16来调整。目前采用专用工装偏心凸轮替换开牙轴承11，专用工装偏心凸轮的外圆与凸轮20的外圆转动配合，实现叼牙15与牙垫17的压紧，然而专用工装偏心凸轮精度要求高，制造成本高，且偏心凸轮在操作过程中定位不稳定，不便于操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便的凹印机牙排校正用工装。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：凹印机牙排校正用工装，包括龙门架、座套和升降螺纹杆；所述龙门架包括两根立柱和设置在两根立柱之间的横梁，龙门架的横梁上设有通孔；所述座套设置在龙门架的两根立柱之间，且座套上设有与开牙轴承相对应的轴承孔；所述升降螺纹杆一端穿过通孔与座套之间螺纹连接，另一端设有螺纹杆头部，螺纹杆头部的直径大于通孔的直径；所述螺纹杆头部上固设有手柄；所述龙门架的两根立柱内侧均设有导向槽，座套两侧均设有与导向槽相适配的凸起结构。

所述的龙门架的两根立柱底部均设置有橡胶垫A，避免凸轮的外圆划伤。

所述的轴承孔内壁设置有橡胶垫B，避免开牙轴承的外圆划伤。

所述的导向槽为矩形槽或燕尾槽。

所述的轴承孔偏心设置在远离龙门架横梁的一端，结构紧凑，便于将座套套接到开牙轴承上。

本实用新型的有益效果是：通过转动手柄带动升降螺纹杆的升降，从而使得叼牙转动，最终将叼牙压紧在牙垫上，完成凹印机牙排校正的前置工作，结构简单，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为龙门架的结构示意图；

图3为凹印机牙排结构示意图；

图4为本实用新型的应用状态示意图；

图中：1-龙门架，2-座套，3-螺纹杆头部，4-手柄，5-升降螺纹杆，6-轴承孔，7-橡胶垫A，8-导向槽，9-橡胶垫B，10-通孔，11-开牙轴承，12-传动装置，13-传动块，14-转轴，15-叼牙，16-调整螺钉，17-牙垫，18-滚筒支架，19-锁紧螺母，20-凸轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1~4所示，凹印机牙排校正用工装，包括龙门架1、座套2和升降螺纹杆5；所述龙门架1包括两根立柱和设置在两根立柱之间的横梁，龙门架1的横梁上设有通孔10；所述座套2设置在龙门架1的两根立柱之间，且座套2上设有与开牙轴承11相对应的轴承孔6；所述升降螺纹杆5一端穿过通孔10与座套2之间螺纹连接，另一端设有螺纹杆头部3，螺纹杆头部3的直径大于通孔10的直径，螺纹杆头部3上固设有手柄4，螺纹杆头部3与升降螺纹杆5形成的台阶面抵靠在龙门架1的顶端，通过旋转手柄4可带动座套2做上下运动；所述龙门架1的两根立柱内侧均设有导向槽8，座套2两侧均设有与导向槽8相适配的凸起结构，提高座套2滑动精度，防止工作时卡死并损坏开牙轴承11。

龙门架1的两根立柱底部均设置有橡胶垫A7，避免龙门架1划伤凸轮20的外圆，影响传动精度，轴承孔6内壁设置有橡胶垫B9，避免划伤开牙轴承11，导向槽8为矩形槽或燕尾槽，轴承孔6偏心设置在远离龙门架1横梁的一端，靠近横梁的一端较厚，为钻螺纹孔留出足够空间，结构紧凑，远离横梁的一端较薄，便于将座套2套接到开牙轴承上。