[实用新型]一种排涝站泵体结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水泵，特别涉及一种排涝站泵体结构。

背景技术

目前排涝站泵房布置多如图1所示，泵体1和电机2架在泵房3内，电机2架于泵体1正上方，电机2的旋转轴21伸入泵体1内，泵体1底部抽水，顶部伸出泵房3的窗口31排水。实际使用中出现的问题是：由于泵体1顶部弯管11长度不够伸出窗口31，需要通过不锈钢伸缩节4加装加长管道5，而水泵1顶部过长使其承受较大水重，加以泵体1工作过程中产生的震动影响，加长管道5下垂严重，长此以往，加长管道5与不锈钢伸缩节4的连接处、弯管11与不锈钢伸缩节4的连接处易漏水。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种排涝站泵体结构，具有改善水泵加长管下垂情况的作用。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种排涝站泵体结构，包括位于泵体顶部的弯管、不锈钢伸缩节、加长管道，不锈钢伸缩节的两端分别与弯管、加长管道连接，弯管底部设有固定法兰，固定法兰与加长管道侧壁之间固定连接有多根刚性杆。

通过采用上述技术方案，由于刚性杆一端固定于固定法兰上，另一端固定于加长管道的侧壁上，刚性杆可起到良好的支撑、提拉作用，可改善加长管道受水重和泵体震动影响而导致的下垂情况。

优选的，固定法兰上设有若干固定孔，刚性杆底端与固定孔连接，顶端与加长管道侧壁相切地焊接固定。

通过采用上述技术方案，通过在固定法兰上开设固定孔，再将刚性杆底端固定于固定孔内，可提高刚性杆与固定法兰的连接稳定性；而将刚性杆顶端与加长管道侧壁相切地焊接，可提高刚性杆与加长管道连接的稳定性。

优选的，刚性杆底端设有螺纹，并通过螺母固定于固定孔上。

通过采用上述技术方案，由于刚性杆底端与螺母连接，因此可以调节刚性杆底端伸入固定孔的长度，从而根据加长管道和不锈钢伸缩节实际需要的伸长长度来调节固定法兰与加长管道之间的刚性杆长度。

优选的，固定法兰与弯管之间固定设有多块肋板。

通过采用上述技术方案，可通过肋板提高固定法兰与弯管连接处的结构强度，提高泵体的使用寿命。

优选的，弯管侧壁上设有固定环，固定环与肋板上均设有通孔，两者的通孔之间连接有无弹性绳。

通过采用上述技术方案，通过无弹性绳提拉加长管道，一定程度上可缓解加长管道的下垂情况，还可在加长管道下垂后通过调节无弹性绳的长度来矫正加长管道，实用且方便。

优选的，固定环顶部的通孔内设有拉簧。

通过采用上述技术方案，拉簧具有一定弹性，将拉簧吊于加长管道正上方的泵房内，处于伸长状态下的拉簧即可提拉加长管道，又能消除加长管道上的震动。

优选的，固定环底部的通孔内设有压簧。

通过采用上述技术方案，压簧也具有一定弹性，将压簧固定于加长管道正下方的泵房内，处于压缩状态下的压簧可托架加长管道，还能消除加长管道上的震动。

优选的，固定法兰上固定设有直角三角形的加强板，加强板顶部与加长管道固定连接。

通过采用上述技术方案，通过在固定法兰上焊接结构简单、实施方便的三角形加强板结构，并将加强板的顶端与加长管道焊接固定，利用三角形的稳定性来支撑加长管道，从而缓解加长管道的下垂情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

改善了加长管道的下垂情况，以及因加长管道下垂而引发的漏水、高噪声等影响，降低了维护次数和费用，延长了水泵的使用寿命。

附图说明

图1为背景技术中排涝站泵房内的泵体结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中泵体结构示意图；

图3为图2中A部放大图。

附图标记：1、泵体；11、弯管；2、电机；21、旋转轴；3、泵房；31、窗口；4、不锈钢伸缩节；5、加长管道；6、固定法兰；7、固定环；8、刚性杆；9、肋板；10、无弹性绳；11、拉簧；12、压簧；13、加强板；14、螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种排涝站泵体结构，如图2所示，包括泵体1，泵体1包括固定于其顶部的弯管11，泵体1内靠近底部处安装有叶轮，泵房3内于泵体1的正上方架设有电机2，从电机2伸出旋转轴21至泵体1内与叶轮连接，旋转轴21带动叶轮旋转抽水。