[实用新型]电位器引线自动折弯切断封边机有效
申请号: | 201720921081.8 | 申请日: | 2017-07-27 |
公开(公告)号: | CN207205108U | 公开(公告)日: | 2018-04-10 |
发明(设计)人: | 周正军 | 申请(专利权)人: | 成都国盛科技有限公司 |
主分类号: | B21F1/00 | 分类号: | B21F1/00;B21F1/02;B21F11/00 |
代理公司: | 成都宏顺专利代理事务所(普通合伙)51227 | 代理人: | 周永宏 |
地址: | 611700 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电位器 引线 自动 折弯 切断 封边机 | ||
技术领域
本实用新型属于电位器加工制造技术领域,具体涉及一种电位器引线自动折弯切断封边机。
背景技术
电位器是一种可调的电子元件,它是由一个电阻体和一个转动或滑动系统组成。当电阻体的两个固定触点之间外加一个电压时,通过转动或滑动系统改变触点在电阻体上的位置,在动触点与固定触点之间便可得到一个与动触点位置成一定关系的电压。电位器常常用作分压器、变阻器及电流控制器等。现有的一种通用电位器,电位器的下端设有三条引线,生产的过程中,我们需要将引线进行校直并按照规定的长度折弯后切断,传统的生产是通过人工将引线切断并校直,该方法效率低,人工成本高,显然已经无法适应现代化生产的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述问题,提供一种折弯效率高,能实现自动化的电位器引线自动折弯切断封边机。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种电位器引线自动折弯切断封边机,包括机架,机架上设有折弯切割装置和输送通道,电位器依次排列在输送通道内,折弯切割装置将位于输送通道内电位器的引线依次折弯后再将多余的部分切断。
优选地,所述机架上还安装有拉直装置,拉直装置包括上拉直装置和下拉直装置,拉直装置将电位器的引线拉直。
优选地,所述折弯切割装置包括折弯装置和切割装置,折弯装置包括上压板和下压板,上压板和下压板垂直于输送通道,折弯装置将电位器的引线折弯且封边。
优选地,所述下压板向上运动分开电位器的引线,上压板向下运动将电位器的引线折弯,切割装置向下运动将电位器引线多余的部分切除。
优选地,所述切割装置与上压板平行。
优选地,所述上压板和下压板相接触对应的端部为齿形结构,上压板端部的齿与下压板端部的齿交错布置,上压板向下运动的过程中,上压板的端部与下压板的端部啮合。
优选地,所述机架上安装有喷气管,喷气管出口方向沿着输送通道,喷气管将检测后的电位器喷到特定位置。
优选地,所述机架上安装有压杆装置,压杆装置位于输送通道的上方,压杆装置用于固定电位器。
优选地,所述输送通道内安装有位置感应器。
优选地,所述输送通道的入口处设有振动盘,振动盘将电位器依次输入输送通道内。
本实用新型的有益效果是:本实用新型所提供的电位器引线自动折弯封边机,自动化程度高,检测准确,结构简单,制造成本低,能满足大批量折弯封边的要求,大大提高了效率。
附图说明
图1是本实用新型电位器引线自动折弯封边机结构示意图;
图2是本实用新型电位器引线自动折弯封边机下压板结构示意图;
图3是本实用新型电位器引线自动折弯封边机上压板和封边板结构示意图;
附图标记说明:1、机架;2、折弯切割装置;3、输送通道;4、拉直装置;5、喷气管;6、压杆装置;7、振动盘;8、挡板;21、折弯装置;22、切割装置;23、上压板;24、下压板;25、封边板;41、上拉直装置;42、下拉直装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明:
如图1所示,一种电位器引线自动折弯切断封边机,包括机架1,机架1上设有折弯切割装置2和输送通道3,电位器依次排列在输送通道3内,折弯切割装置2将位于输送通道3内电位器的引线依次折弯后再将多余的部分切断。
机架1上还安装有拉直装置4,拉直装置4包括可上下运动的上拉直装置41和可上下运动的下拉直装置42,拉直装置4通过上拉直装置41与下拉直装置42的相对运动将电位器的引线拉直。
本实施例中的上拉直装置41和下拉直装置42相对设置,上拉直装置41相对于下拉直装置42的一端设有齿形凸起,下拉直装置42相对于上拉直装置41的一端也设有齿形凸起,当上拉直装置41和下拉直装置42接触时,它们的齿形凸起互相交错,从而将电位器的引线在下拉直装置42的齿根处进行校直,上拉直装置41的齿尖与下拉直装置42的齿根一一对应。
机架1上安装有喷气管5,喷气管5出口方向沿着输送通道3,喷气管5将检测后的电位器吹到特定位置。
机架1上安装有压杆装置6,压杆装置6位于输送通道3的上方,压杆装置6用于固定电位器。压杆装置6靠近电位器的端部设有竖直向下的弹簧相连,压杆装置6在电位器通过折弯切割装置2的处理后用于压紧后续待检测的电位器,避免未检测的电位器被喷气管5吹出。
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