[实用新型]一种燃煤锅炉辅助燃烧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种燃煤锅炉辅助燃烧装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。

现有的乡村用小型取暖锅炉大多为燃煤锅炉，但这种小型燃煤锅炉大多结构简单，煤块在炉膛中燃烧过程中，大多呈堆积状态，这就使得内层煤块不能与空气充分接触，从而造成燃烧不充分、燃料浪费的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的小型燃煤锅炉炉膛内层煤块不能与空气充分接触，造成燃烧不充分、燃料浪费的缺点，而提出的一种燃煤锅炉辅助燃烧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种燃煤锅炉辅助燃烧装置，包括安装座，所述安装座上开有安装孔，所述安装座侧边四角焊接有L型支撑杆，在所述安装座上方与其平行的设置有三层承重钢板，所述承重钢板呈圆盘形状，所述L型支撑杆上端与承重钢板外侧四角焊接，每块所述承重钢板上均均匀等间距的开有多个通孔，且所述通孔孔径自上而下逐渐减小，最下方所述承重钢板顶面滑动连接有挡板，所述挡板中部连接有连接杆，且所述连接杆与挡板垂直设置，相邻两所述承重钢板之间设置有弯型钢管，且所述弯型钢管通过固定环固定在承重钢板上，所述弯型钢管上均匀等间距的开有多个散风口，所述弯型钢管一侧连接有直型钢管，所述直型钢管活动连接有U型风管，所述U型风管连接有鼓风机。

优选的，最下方所述承重钢板顶面两侧均设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且所述滑块固定在挡板两侧。

优选的，所述U型风管两端固定有连接头，所述连接头与直型钢管端部螺纹连接，且所述连接头与直型钢管连接处设有密封圈。

优选的，所述连接杆远离挡板一端固定有手柄，且所述手柄具体为陶瓷手柄。

本实用新型提出的一种燃煤锅炉辅助燃烧装置，有益效果在于：通过在原有的小型燃煤锅炉炉膛内部安装辅助燃烧装置，利用支撑结构将煤块分散排布，且能够将空气均匀分散到各部分煤块之间，使得各部分煤块均能与空气充分接触，从而解决了煤块燃烧不充分、燃料浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种燃煤锅炉辅助燃烧装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种燃煤锅炉辅助燃烧装置的承重钢板俯视结构示意图。

图中：散风口1、固定环2、弯型钢管3、连接头4、鼓风机5、U型风管6、直型钢管7、连接杆8、L型支撑杆9、安装座10、承重钢板11、挡板12、滑槽13、手柄14、滑块15、通孔16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种燃煤锅炉辅助燃烧装置，包括安装座10，安装座10上开有安装孔，安装座10侧边四角焊接有L型支撑杆9，在安装座10上方与其平行的设置有三层承重钢板11，承重钢板11呈圆盘形状，L型支撑杆9上端与承重钢板11外侧四角焊接，每块承重钢板11上均均匀等间距的开有多个通孔16，且通孔16孔径自上而下逐渐减小，通过安装座10上的安装孔将该辅助燃烧装置固定在锅炉炉膛底端进行使用，当向炉膛内添加煤块时，首先煤块会落在上方承重钢板11上，由于通孔16孔径自上而下逐渐减小，使得小的煤块从通孔16中落下，从而将煤块按大小分层排布，实现煤块的间隔排布，从而有效促进煤块与空气充分接触。

最下方承重钢板11顶面滑动连接有挡板12，挡板12中部连接有连接杆8，且连接杆8与挡板12垂直设置，最下方承重钢板11顶面两侧均设有滑槽13，滑槽13内滑动连接有滑块15，且滑块15固定在挡板12两侧，连接杆8远离挡板12一端固定有手柄14，且手柄14具体为陶瓷手柄，陶瓷手柄导热性差，能够避免高温烫伤手部，在锅炉侧壁开设与连接杆8大小匹配的孔，然后将连接杆8延伸至锅炉外侧，由于最下方承重钢板11孔径小，在煤块燃烧为灰渣时，不易从其上的通孔16中顺利落下，这时利用手柄14，拉动炉膛内的挡板12来回移动，将承重钢板11上的灰渣推入通孔16中即可。