[实用新型]打结炉式加压凝固铝合金小件成型机

说明书

技术领域

本实用新型属于轻合金铸造技术领域，尤其是涉及一种打结炉式加压凝固铝合金小件成型机。

背景技术

低压铸造技术已有百余年的历史，铸件的质量远不如60年代保加利亚实用新型的差压铸造件的水平。因差压铸造设备昂贵，生产效率低，因而很多人想改进低压铸造使其铸件的水平达到或接近差压水平，什么保温炉加高压，铸件冒口处加高压，铸件侧面高压等，实践结果都是既繁琐效果又不佳。

进而，本专利就是想在打结炉式低压机上做些改动而使铸件的水平达到或超过差压铸件的水平。为此申报本专利。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是差压铸造设备昂贵，生产效率低，因而很多人想改进低压铸造使其铸件的水平达到或接近差压水平，什么保温炉加高压，铸件冒口处加高压，铸件侧面高压等，实践结果都是既繁琐效果又不佳。

为解决上述问题，本实用新型提供一种打结炉式加压凝固铝合金小件成型机，其包括从下至上依次设置的保温炉、工作台，其中：

保温炉，其开口朝上处设置有炉上盖；

工作台，其装于炉上盖上方，且工作台设有升液管安装通孔，该升液管安装通孔处配合安装有一能与升液管相连的保温套，该工作台上端面配合安装一铸型；

铸型，固定在工作台上并与该铸型内形成铸件，铸型上的进料口对应工作台上的所述升液管安装通孔，升液管通过升液管安装通孔和铸型上的进料口，将铸型和保温炉的内部空间连接起来；

所述保温炉的炉内还设置有一加压室，该加压室上端设置有露出于炉上盖的进气口，该进气口安装一电磁阀，而加压室下端置于保温炉内且设置有一单向阀，前述的升液管置于加压室内。

进一步优选的：工作台位于保温炉的上面，可固定在地面上，打结炉在轨道上移动、升降炉体进行密封，其也可是炉体固定，而工作台可以吊起落在炉顶或移开。

进一步优选的：保温炉不需要密封，因而可于保温炉内安放除气机，只除气机通流量很少量氩气，既可以为金属液除气，也可以使整个炉内处于无氧状态，大大的减少了铝水的氧化夹渣，也提高了打结炉膛、升液管、加压室的使用寿命，也提高了铸件的内在质量。

进一步优选的：升液管上端的保温套为无热源的保温套或是有热源的保温套。

进一步优选的：升液管沿加压室的轴向方向设置，且密封于加压室内。

进一步优选的：所述加压室与升液管为一体结构，加压室的进气口开在加压室的上端安装的法兰盘的侧面。

进一步优选的：所述加压室外径10-40厘米、长度50-150厘米、壁厚0,5-4厘米。

进一步优选的：所述升液管、加压室及单向阀材质为耐高温的复合材料，所述耐高温的复合材料为石墨、陶瓷、C-C复合材料、钼、钨、及其合金。

进一步优选的：加压室上端法兰处设有进气口并连有电磁阀其下端有单向阀，球形阀芯直径为2-20 厘米。阀座厚度为1-10厘米。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型低压下充型高压下凝固，使铸件内的气孔大大减少，可得到更致密的铸件。

2、工艺的适应能力强，复杂的金属型、砂型、石膏型、精铸型、陶瓷型都可以使用。

3、设备结构简单且成本低，可以用现存低压铸造机经简单的改造去使用。

4、保温炉无需密封炉内可放置除气机中通入微量的氩气既可以为铝液除气净化又可以使保温炉在氩气的保护下工作使铝水更洁净，打结炉衬、加压室、单向阀、升液管寿命更长。

5、加压室中充满气体的空间很小液面加压控制系统耗气量也小因而可以用氩气加压，进一步减少铝水中的氧化夹杂，排除的废气收集起来可供使除气机用。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。

上述说明书附图中标记说明如下:

1 外层保温材料

2 内层保温材料

3 加热器

4 保温炉

5 工作台

6 铸型

7 铸件

8 保温套

9 进气口

10 加压室

11 电磁阀

12 炉上盖

13 进料扒渣口

14 单向阀

15 升液管。

具体实施方式

如何解决现有铸造结构中保温炉加高压，铸件冒口处加高压，铸件侧面高压等问题。