[实用新型]一种回转窑烟尘收集分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及回转窑技术领域，具体而言，涉及一种回转窑烟尘收集分离装置。

背景技术

窑厂烧制红砖的主要原料是贝岩、粉煤灰、粘土等原料，在烧制的过程中，会产生大量的二氧化硫，如果直接排放到空气中会对周围环境造成污染，因此要对二氧化硫进行脱硫处理再排放。现有的脱硫装置是在原来开放式的烟道上方焊接新的烟道收集管道，收集好后集中到一个下沉烟道，下沉烟道贴于地面，在地面下事先修好封闭试烟道，留有烟道口和阀门，每次砖窑移动到地道烟口后，打开烟道阀门，抽风机进行抽送收集烟气到脱硫塔，这种方式存在以下缺点：(1)对于原来的旧砖厂需要重新焊接收集烟道，进行烟气集中，工程成本高，如果再改造就比较麻烦；(2)需要开挖地面进行地面烟道的修建，占用地方，如有漏烟不能及时发现，以及后期维修不方便，成本也较高；(3)地面烟道和窑车烟道连接采用电磁阀控制对接不方便，成本高；(4)窑车每次走的距离都不一样不能保证能烟口都能对准地道口。

实用新型内容

本实用新型实施方式的目的在于提供一种回转窑烟尘收集分离装置，能够较好的改善上述问题。

本实用新型的实施方式是这样实现的：

本实用新型的实施方式提供了一种回转窑烟尘收集分离装置，包括架体、集尘烟道和驱动机构，所述架体的纵向方向为X方向，所述架体的竖直方向为Y方向，所述架体的横向方向为Z方向，所述驱动机构包括第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构，所述第一驱动机构可滑动的支撑于所述架体，所述第二驱动机构设置于所述第一驱动机构的上端，所述第三驱动机构设置于所述第二驱动机构的上端，所述集尘烟道设置于所述第三驱动机构的上端，所述第一驱动机构能够驱动所述集尘烟道在所述架体的X方向上运动，所述第二驱动机构能够驱动所述集尘烟道在所述架体的Z方向上运动，所述第三驱动机构能够驱动所述集尘烟道在所述架体的Y方向上运动。

在本实用新型可选地实施方式中，所述集尘烟道包括第一烟道和第二烟道，所述第一烟道的一端与所述第二烟道的一端连接，所述第一烟道的另一端用于与窑车上的烟道进行连接，所述第二烟道的远离所述第一烟道的一端用于与脱硫塔进行连接。

在本实用新型可选地实施方式中，所述第二烟道为波纹膨胀烟道，所述波纹膨胀烟道能够伸缩或弯曲。

在本实用新型可选地实施方式中，所述第一烟道的远离所述第二烟道的一端设有摄像头。

在本实用新型可选地实施方式中，所述第一驱动机构包括第一支撑件、滑轨、滑块、齿条、齿轮和第一电机，所述滑轨设置于所述架体，所述滑块设置于所述第一支撑件的下端且与所述滑轨滑动配合，所述齿条设置于所述架体，所述齿条与所述滑轨平行，所述第一电机设置于所述第一支撑件，所述齿轮设置于所述第一电机的输出轴且与所述齿条啮合。

在本实用新型可选地实施方式中，所述第二驱动机构包括第二支撑件、第一丝杆、第一丝母和第二电机，所述第二支撑件的数量为两个，两个所述第二支撑件沿所述架体的Z方向并排设置于所述第一支撑件，所述第一丝杆可转动的支撑于所述第二支撑件，所述第一丝母设置于所述第三驱动机构的底部且与所述第一丝杆螺纹配合，所述第二电机设置于所述第一支撑件，所述第二电机的输出轴与所述第一丝杆的一端连接，所述第二电机能够驱动所述第一丝杆旋转使得所述第一丝母沿所述第一丝杆的轴线方向移动。

在本实用新型可选地实施方式中，所述第二电机与所述丝杆通过联轴器连接。

在本实用新型可选地实施方式中，所述第三驱动机构包括第三支撑件、第四支撑件、第一连杆、第二连杆、第二丝杆、第二丝母和第三电机，所述第三支撑件的底部与所述第一丝母固定连接且位于所述第二驱动机构的上方，所述第一连杆与所述第二连杆交叉设置于所述第三支撑件的顶部且在交叉部位铰接，所述第一连杆的一端与所述第三支撑件的顶部铰接，另一端与所述第四支撑件的底部可滑动的连接，所述第二连杆的一端与所述第四支撑件的底部铰接，另一端与所述第二丝母铰接，所述第二丝杆通过支撑座支撑于所述第三支撑件，所述第二丝杆与所述支撑座可转动的配合，所述第二丝杆与所述第二丝母螺纹配合，所述第三电机的输出轴与所述第二丝杆的一端连接，所述第三电机能够驱动所述第二丝杆旋转使得所述第二丝母沿所述第二丝杆的轴线方向移动，所述集尘烟道设置于所述第四支撑件的顶部。

在本实用新型可选地实施方式中，所述架体的一端还设有手动调节机构，所述手动调节机构能够控制所述集尘烟道沿所述架体的X方向、Y方向或Z方向运动。

本实用新型的实施方式具有以下有益效果：