[实用新型]一种粉剂搅拌包装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌生产领域，尤其涉及一种粉剂搅拌包装装置。

背景技术

粉剂生产使用椭圆型设备生产，投料时粉体主要积压在缸体中间，需要搅拌伴随搅拌，但是投料会产生大量粉尘。在搅拌过程中加液体类助剂时，一方面难以控制投料速度和产品质量，另一方面很容易产生结块现象，并且清洗难度比较大。搅拌时候还有死角，产品不易搅匀，产品质量不稳定。容易造成废品，从而造成生产成本的大幅增加。为此，本实用新型应运而生。

实用新型内容

鉴于上述情况，本实用新型旨在于提供一种搅拌均匀无死角且搅拌包装一体化的粉剂搅拌包装装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种粉剂搅拌包装装置，包括：

容料罐，所述容料罐呈倒锥形，所述容料罐的顶部设有进料口，所述容料罐的底部设有出料口，所述出料口上安装有第一控流阀；

加液罐，设于所述容料罐的顶部，所述加液罐上安装有第二控流阀并通过所述第二控流阀与所述容料罐相连通；

搅拌机构，包括搅拌电机、安装横臂和搅拌轴；所述搅拌电机设于所述容料罐的顶部且所述搅拌电机的输出轴穿设于所述容料罐，所述安装横臂位于所述容料罐内且连接于所述输出轴，所述搅拌轴沿倒锥形的所述容料罐的侧壁的长度方向设于所述容料罐内，所述搅拌轴连接于所述安装横臂；以及

用于填袋包装粉剂的包装机，设于所述第一控流阀处。

采取以上技术方案，使得本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型通过采用上口是大圆形，下口是锥子型的倒锥形容料罐，在容料罐的顶部设有加液罐，通过第二控流阀来控制加液的速度，使其具有下料快并投料方便，并且倒锥形容料罐投料没有死角，而且粉料在罐中搅拌均匀后自进行包装，流程一体化。

进一步的，还包括用于传送填袋包装后的粉剂的传送机构，所述传送机构包括传送带和用于驱动所述传送带的驱动电机。

进一步的，所述第一控流阀为截止阀，该包装机为自动感应的定量包装机，通过倒锥形容料罐和加液罐等组件搅拌后的粉剂十分均匀、无结块，使得搅拌均匀的粉剂达到能够直接进行填袋包装的条件，形成一条完整的流水线，大大提高了生产效率。

进一步的，还包括螺杆泵，所述螺杆泵连接于所述第一控流阀与所述包装机之间。能更好地推送搅拌好的粉剂进行包装。

进一步的，二所述搅拌轴分别连接于所述安装横臂的两端。二搅拌轴之间形成一对流效应，使得搅拌更加地均匀。

进一步的，所述安装横臂的两端设有自转电机，所述搅拌轴连接于所述自转电机的输出轴。安装横臂通过搅拌电机转动，设于安装横臂上的搅拌轴进行公转，同时通过自转单机进行自传，公转与自转同时进行进一步地提高了搅拌效率。

进一步的，所述搅拌轴上设有螺旋叶片。搅拌效果更好。

进一步的，所述自转电机的输出轴的转动方向和搅拌电机的输出轴的转动方向相反。带动容料罐内流体形成绕流以进行更好地搅拌。

进一步的，还包括安装支架，所述容料罐安装在所述安装支架上。方便容料管的安装。

进一步的，所述安装支架包括安装板和多根支杆；所述安装板上设有供倒锥形的所述容料罐安装的安装口，所述支杆支撑于所述安装板。安装口即为与容料罐的中部的截面相匹配的圆形口，倒锥形的容料罐插入该安装口即可进行安装固定。

进一步的，所述容料罐的所述出料口离地面的距离大于50cm。方便包装机的连接，也方便施工人员的操作。

附图说明

图1是本实用新型粉剂搅拌包装装置的结构示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。