[实用新型]风力发电机齿轮箱散热片清洗装置有效
申请号: | 201720916951.2 | 申请日: | 2017-07-26 |
公开(公告)号: | CN207222477U | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
发明(设计)人: | 邹广敏 | 申请(专利权)人: | 盈信共创能源科技(青岛)有限公司 |
主分类号: | B08B3/12 | 分类号: | B08B3/12;B08B3/10 |
代理公司: | 青岛联信知识产权代理事务所(普通合伙)37227 | 代理人: | 潘晋祥,赵燕 |
地址: | 266555 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风力发电机 齿轮箱 散热片 清洗 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于风力发电技术领域,尤其涉及一种风力发电机齿轮箱散热片清洗装置。
背景技术
风力发电机齿轮箱工作过程中会产生大量的热量,为了保证风力发电机组齿轮箱在设定温度内连续工作,风力发电机齿轮箱一般都配备散热片,散热片与齿轮箱连接并可将齿轮箱中的润滑油进行冷却,进而保证风力发电机组连续工作性。润滑油在散热片中因温度降低导致粘度增加,因此,散热片使用一段时间后,内部会积蓄大量油垢,影响散热片的散热能力。另一方面,散热片采用风冷的方式进行冷却,空气中的灰尘和杂质会吸附在散热片外表面形成污垢,从而进一步降低了散热片的散热能力。目前,当散热片内、外部因油污而散热能力显著降低时,一般采取更换新散热片和人工清洗的方式来解决,更换新的散热片会造成资源浪费,人工清洗需要消耗大量人力物力,并且不能满足清洗彻底的要求。
中国专利CN106733859A公开了一种风力发电机用风冷却器清洗系统,包括:水箱、水泵和清洗盒;水箱侧面上安装有放水球阀,水箱上设置有液位液温计,水箱内部设置有用于内部水进行加热器的加热器,水箱顶面安装有空气滤清器和温度传感器;清洗盒包括:喷管、长条阀组、接水盒和支架;其中,喷管上等距开设小孔,所有喷管上小孔形成阵列组合形式;喷管两端通过方向可调直角组合接头安装在长条阀组上,长条阀组固定在接水盒上;接水盒固定在支架上;水泵安装水箱顶面,水泵抽取水箱内部水注入到喷管内,且在此供水管路上设置控制阀以及水过滤器;接水盒收容冲洗后下落的污水,且接水盒排水经过水过滤器过滤后最终回流到水箱内。本实用新型的风力发电机用风冷却器清洗系统仅用加热后的热水进行清洗,并不能彻底清洗散热片的油污。
因此,设计出一种风力发电机齿轮箱散热片清洗装置,能够彻底清洗散热片的油污,对于本领域技术人员是非常必要的。
实用新型内容
本实用新型针对上述的散热片清洗不彻底的技术问题,提出一种风力发电机齿轮箱散热片清洗装置,能够彻底清洗散热片的油污。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种风力发电机齿轮箱散热片清洗装置,所述散热片包括相连通的第一端口、第二端口和内部通道,所述风力发电机齿轮箱散热片清洗装置包括清洗储液槽、漂洗储液槽以及可容纳所述散热片的清洗槽,所述清洗储液槽和清洗槽中容纳有清洗液,所述清洗液包括可清洗所述散热片油污的清洗剂,所述漂洗储液槽中容纳有清水;
所述风力发电机齿轮箱散热片清洗装置进一步包括可分别流通所述清洗液和清水的循环泵,所述循环泵的入口分别与所述清洗储液槽和漂洗储液槽的出口相连通,所述循环泵的出口与所述第一端口相连通;所述第二端口分别与所述清洗储液槽和漂洗储液槽的的入口相连通;
所述清洗槽外部设置有可朝向所述散热片发射超声波的超声波发生器;所述风力发电机齿轮箱散热片清洗装置进一步包括可加热所述清洗液和清水的加热单元,所述加热单元分别与所述清洗储液槽、漂洗储液槽和清洗槽相连。
作为优选,所述超声波发生器安装于振板上,所述振板为两个,两个所述振板相对设置于所述清洗槽的外侧,所述超声波发生器排设于所述振板背离所述清洗槽的侧面。
作为优选,进一步包括容置槽,所述清洗槽和振板设置于所述容置槽内。
作为优选,所述清洗储液槽出口与循环泵入口之间设置有可调节所述清洗液流量的第一电磁阀,所述漂洗储液槽出口与循环泵入口之间设置有可调节清水流量的第二电磁阀,所述清洗储液槽入口和第二端口之间设置有可调节所述清洗液流量的第三电磁阀,所述漂洗储液槽入口和第二端口之间设置有可调节清水流量的第四电磁阀。
作为优选,所述加热单元包括可检测所述清洗储液槽、清洗槽和漂洗储液槽液位的液位计组件,可加热所述清洗液和清水的加热器组件,可检测所述清洗液和清水温度的温度传感器组件,以及可控制所述加热器组件启闭的微控制器,所述微控制器分别与液位计组件、加热器组件和温度传感器组件电性连接。
作为优选,所述液位计组件包括可检测所述清洗槽液位的第一液位计,可检测所述清洗储液槽液位的第二液位计,以及可检测所述漂洗储液槽液位的第三液位计,所述第一液位计设置于所述清洗槽的内壁上,所述第二液位计设置于所述清洗储液槽的内壁上,所述第三液位计设置于所述漂洗储液槽的内壁上。
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