[实用新型]一种镀锌钢带折弯试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种镀锌钢带生产加工设备，特别是一种镀锌钢带折弯试验装置。

背景技术

钢带镀锌后，为了检验钢带退火效果，钢带用户常常要求将钢带切片进行折弯试验，将钢带切片折弯九十度，以观察钢带折弯处的变化，看有裂璺现象出现，作为判断钢带退火质量的参考依据。以往折弯钢带切片，没有专用工具，主要靠手工和用锤子敲敲打打，效率低，效果差，与实际加工时的折弯角度误差大。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种以机械代替人工折弯镀锌切片的镀锌钢带折弯试验装置，该折弯试验装置具有结构结构小巧，节省空间，易于安装及操作，制作容易，成本较低，折弯精度高等优点。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种镀锌钢带折弯试验装置，其特征在于：由机架、液压缸、折弯上模、折弯下模、安装块、螺杆及减震基座构成，在所述机架的工作台上安装有左右设置的安装块，在两安装块之间通过螺杆定位安装有折弯下模，在两安装块之间折弯下模的下部安装有减震基座，在所述折弯下模的正上方机架上安装有由液压缸驱动的折弯上模。

而且，所述的折弯下模为一横截面为正方形的块体，在该正方形块体的三面上分别制有浅折弯槽、深折弯槽及中深折弯槽，在各折弯槽两端的端面上均制有螺纹孔。

而且，所述浅折弯槽、深折弯槽及中深折弯槽的内角分别为88°、86°及87°。

而且，所述的安装块为一中部开有竖直长孔的安装块，所述螺杆的一端螺纹连接折弯下模，螺杆的另一端在竖直长孔内上下移动。

而且，所述的减震基座由减震台及安装于其下部的减震弹簧构成，所述的折弯下模置于减震台的上部，减震弹簧安装于机架的工作台上。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本镀锌钢带折弯试验装置，使用时，将钢带切片置于折弯下模上，然后启动液压缸，其上的折弯上模下压便完成了钢带切片的折弯工作。这种以机械代替人工操作的形式，大大节省了劳动力。折弯下模上螺杆的设置起到限位的作用，避免因震动带来的折弯下模位置偏移而导致的影响折弯质量的问题。

2.本镀锌钢带折弯试验装置，通过在折弯下模上设计不同角度的折弯槽，满足不同厚度钢带的折弯需要。

3.本镀锌钢带折弯试验装置，通过减震基座的设计，减轻了折弯上模下压时与折弯下模碰撞所发出的声响，同时也减轻了因硬性碰撞而带来的机器损伤问题，延长了机器的使用寿命。

4.本实用新型设计科学合理，具有省时省力、方便操作、折弯精度高、噪音小、使用寿命长的优点，是一种具有较高创新性的镀锌钢带折弯试验装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型折弯下模的结构示意图。

附图标注说明：

1-液压缸，2-缸杆，3-折弯上模，4-安装块，5-折弯下模，6-螺杆，7-工作台，8-机架，9-减震弹簧,10-减震台，11-竖直长孔，12-中深折弯槽，13-浅折弯槽，14-块体，15-螺纹孔,16-深折弯槽。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种镀锌钢带折弯试验装置，其创新之处在于：由机架8、液压缸1、折弯上模3、折弯下模5、安装块4、螺杆6及减震基座构成，在所述机架的工作台7上安装有左右设置的安装块，在两安装块之间通过螺杆定位安装有折弯下模，在两安装块之间折弯下模的下部安装有减震基座，在所述折弯下模的正上方机架上安装有由液压缸缸杆2驱动的折弯上模。

所述的折弯下模为一横截面为正方形的块体14，在该正方形块体的三面上分别制有浅折弯槽13、深折弯槽16及中深折弯槽12，在各折弯槽两端的端面上均制有螺纹孔15。

所述浅折弯槽、深折弯槽及中深折弯槽的内角分别为88°、86°及87°。根据试验，利用各折弯槽的角度对钢带切片进行折弯后，在应力作用下，可恢复到九十度，满足用户要求。

所述的安装块为一中部开有竖直长孔11的安装块，所述螺杆的一端螺纹连接折弯下模，螺杆的另一端在竖直长孔内上下移动。

所述的减震基座由减震台10及安装于其下部的减震弹簧9构成，所述的折弯下模置于减震台的上部，减震弹簧安装于机架的工作台上。

工作原理：