[实用新型]一种雕铣机底座

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，更具体地说，涉及一种雕铣机底座。

背景技术

雕铣机它是数控机床的一种。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕铣机在机床加工业越来越占有重要地位，为工业自动化必不可少的一个加工环节。

现有的数控雕铣机的大型底座，一直沿用以前的设计结构，整体结构重量过重，占用空间体积大，导致在最后的组装过程中增加了大量的时间，并且存在着安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种雕铣机底座。

本实用新型第一方面提供一种雕铣机底座，包括底座机身，所述底座机身外围设置有凸台；所述凸台上设置凸台面；所述底座机身上设置有一对导轨安装台；所述导轨安装台上设置有导轨安装面，压块安装面和精密导轨挡边；所述导轨安装台之间设置有若干受力凸台；所述导轨安装台之间沿长度方向设置第一台阶与第二台阶；所述导轨安装台之间设置有穿线口；所述底座机身外围上设置有侧穿线口；所述底座机身与所述导轨安装台之间设置有排屑槽；所述机身外围设置有与所述排屑槽配合的排屑口，且所述排屑槽向所述排屑口方向倾斜；所述底座机身内部设置有底部拉筋与内部拉筋；

在第一方面的第一种可选方案中，所述底座机身外围边缘位置上设置有若干个地脚水平位。

在第二方面的第一种可选方案中，所述地脚上设置有螺孔。

在第一方面的第二种可选方案中，所述底座机身外围设置有多个外围孔。

在第一方面的第三种可选方案中，所述受力凸台上设置有螺纹孔。

在第一方面的第四种可选方案中，所述第一台阶与第二台阶连接方向平行于所述导轨安装台，且所述第一台阶与第二台阶上设置有供滚珠丝杆安装的安装孔。

本实用新型的有益效果在于：整体结构简单化，各部件的安装面集合在一体，整体减轻设备空间体积和重量，提高装备效率；底部拉筋和内部拉筋的设置减轻雕铣机整体的重量，增强底座的刚性与抗扭性，消除安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的一种雕铣机的立体图；

图2是本实用新型较佳实施例的一种雕铣机的立体图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的一种雕铣机底座如图1所示，包括底座机身1，底座机身1外围设置有凸台2；凸台上设置凸台面3；底座机身1上设置有一对导轨安装台4；导轨安装台4上设置有导轨安装面41，压块安装面42和精密导轨挡边43；导轨安装台4之间设置有若干受力凸台5；导轨安装台4之间沿长度方向设置第一台阶6与第二台阶7；导轨安装台4之间设置有穿线口8；底座机身1外围上设置有侧穿线口9；底座机身1与导轨安装台4之间设置有排屑槽10；底座机身外围1设置有与排屑槽10配合的排屑口11，且排屑槽10向排屑口11方向倾斜；底座机身1内部设置有底部拉筋12与内部拉筋13；凸台2用于加工后放置钣金底盘；凸台3面用来放置雕铣机立柱并用螺丝锁紧；底部拉筋12和内部拉筋13提高底座机身1的刚性，同时减轻整体的重量；精密导轨挡边43和压块安装面42同时作用实现导轨高精度安装，可节省导轨安装时间，压块的增加稳固导轨安装，消除安全隐患；各部件安装面集合在一体，提高装配效率。

本实用新型较佳实施例的一种雕铣机底座如图1所示，底座机身1外围边缘位置上设置有若干个地脚水平位14；若干个地脚水平位配合确保雕铣机底座各个方向高度一致。

本实用新型较佳实施例的一种雕铣机底座如图1所示，地脚上设置有螺孔；通过螺孔可穿插螺杆调节地脚高度。

本实用新型较佳实施例的一种雕铣机底座如图1所示，底座机身外围设置有多个外围孔15；外围孔供穿线使用。

本实用新型较佳实施例的一种雕铣机底座如图1所示，受力凸台上设置有螺纹；螺纹与螺杆配合可将受力凸台与其他部件相连。