[实用新型]一种膨化机膨化腔法兰快速拆卸工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及膨化设备技术领域，尤其涉及一种膨化机膨化腔法兰快速拆卸工装。

背景技术

大型膨化机堵机清理拆卸、膨化螺头等易损件更换拆卸、膨化腔法兰等主要部件维修更换的整机拆卸都是饲料厂操作和维修人员的难题。不仅费时费力，而且常会出现实在拆不下来，用氧割割掉贵重工件的现象。

采用老式槽钢工装体型太大且笨重，使用不方便。堵机和更换易损件需要一套工装，整机拆卸需要另一套工装。每次拆卸都至少需要四个人同时工作，堵机和更换易损件需要3-8小时不等，整机拆卸至少需要36小时。槽钢工装和螺头都很笨重，操作和维修人员非常辛苦。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构新颖，拆卸作业效率高的膨化机膨化腔法兰快速拆卸工装。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种膨化机膨化腔法兰快速拆卸工装，包括膨化机主体，所述膨化机主体内置有螺头、带动螺头旋转的主轴以及套接于主轴端部的膨化腔法兰，还包括有安装在膨化机以及安装在膨化机侧顶部的水平滑轨、滑动连接于所述水平滑轨上的第一水平滑座、安装于所述第一水平滑座上的第一升降单元以及受升降单元带动的拆卸装置，所述拆卸装置包括液压顶杆、滑套于所述液压顶杆外的缸体、成型于缸体前端外表面的螺纹部、螺纹连接于所述螺纹部上的螺纹座以及铰接于螺纹座外周面的至少三个钩爪；其中所述水平滑轨以及液压顶杆的延伸方向均与主轴平行。

优选地，所述的第一升降单元为手拉葫芦。

优选地，所述水平滑轨上还滑动连接第二水平滑座，所述第二水平滑座上安装有第二升降单元，所述第二升降单元承载有用于吊挂膨化腔法兰的挂带。

优选地，所述的第二升降单元为手拉葫芦。

优选地，所述螺纹座与钩爪之间还铰接有延长连杆。

优选地，所述的液压顶杆的最大输出压力为50t。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的膨化机膨化腔法兰快速拆卸工装，在拆卸膨化机主轴的膨化腔法兰时，先带动第一升降单元沿水平滑轨滑动，当其滑动到位后，利用第一升降单元带动拆卸装置升降使其对准膨化机主体的膨化腔法兰，并通过旋转螺纹座使铰接与螺纹座上的钩爪扣紧膨化腔法兰的凸缘，然后利用液压顶杆向主轴的端面顶压，在液压顶杆的顶压作用下，膨化腔法兰逐渐主轴的端部滑动直至膨化腔法兰脱离主轴。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中区域A的局部放大图。

图3为本实用新型的拆卸装置的结构示意图。

其中，1-膨化机主体，11-膨化腔法兰，12-主轴，13-螺头，2-水平滑轨，3-第一水平滑座，31-第一升降单元，4-第二水平滑座，41-第二升降单元，5-拆卸装置，51-液压顶杆，52-缸体，521-螺纹部，53-螺纹座，54-钩爪，55-延长连杆，6-挂带。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型所要求保护的技术方案作进一步详细说明。

参见附图1和图2所示，本实施例中的膨化机膨化腔法兰快速拆卸工装，包括膨化机主体1，所述膨化机主体1内置有螺头13、带动螺头13旋转的主轴12以及套接于主轴12端部的膨化腔法兰11、安装在膨化机以及安装在膨化机侧顶部的水平滑轨2、滑动连接于所述水平滑轨2上的第一水平滑座3、安装于所述第一水平滑座3上的第一升降单元31、受升降单元带动的拆卸装置5、滑动连接于水平滑轨2上的第二水平滑座4、安装于所述第二水平滑座4上的第二升降单元41以及承载于所述第二升降单元41上的挂带6。

参见图3所示，拆卸装置5包括液压顶杆51、滑套于液压顶杆51外的缸体52、成型于缸体52前端外表面的螺纹部521、螺纹连接于所述螺纹部521上的螺纹座53以及铰接于螺纹座53外周面的至少三个钩爪54；其中水平滑轨2以及液压顶杆51的延伸方向均与主轴12平行。在本实施例中，为了延长钩爪54与螺纹座53之间的距离，还在螺纹座53与钩爪54之间还铰接有延长连杆55。在本实施例中，第一升降单元31和第一升降单元31为均为手拉葫芦。

本实施例的拆卸工装的工作方式如下：

为了不影响膨化机的日常作业，挂带6和拆卸装置5可从第一升降单元31或第二升降单元41中卸下或者利用第一升降单元31和第二升降单元41分别将其抬升至一定高度避让膨化机周边的工作人员和设备等。