[实用新型]生物制药用过滤和冷却设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物制药设备领域，特别涉及一种生物制药用过滤和冷却设备。

背景技术

生物制药工艺过程中通常会对制药的中间液体进行冷却，传统的冷却方法一般都是通过静置的方法，让其自然冷却。但是对于某种特殊要求的药材，常常需要快速冷却，从而避免其药性变质。快速冷却设备技术在现代工业中(汽轮机、汽车内燃机、换热器等)应用较成熟，但是在生物制药领域，快速冷却的装置要么结构复杂，价格高昂，要么冷却效果差。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种生物制药用过滤和冷却设备，结构简单，成本低廉，冷却效果好。

技术方案：本实用新型提供了一种生物制药用过滤和冷却设备，包括通过连通管连通的过滤装置和冷却装置，所述过滤装置包括进料口、腔体、出料口和两个滤网，所述进料口和所述出料口之间通过所述腔体连通，两个所述滤网依次固定在所述腔体内；所述冷却装置包括积液管、集液槽和中空的冷却板，所述积液管的一侧与所述出料口通过所述连通管连通，所述积液管的另一侧与所述冷却板的一端连通，所述冷却板的另一端与所述集液槽连通。

进一步地，所述冷却板的底部设置循环冷却水盘管，所述循环冷却水盘管的进口和出口均与所述冷却水槽连通，且所述循环冷却水盘管的进口通过循环泵与所述冷却水槽连通。冷却板下方设置冷却水盘管，通过冷却水盘管进入的冷却水能够进一步加速其上方冷却板腔体内高温药液的冷却。

优选地，所述冷却板倾斜放置，所述冷却板的顶端与所述积液管连通，所述冷却板的底端与所述集液槽连通。冷却板倾斜放置有利于进入其中的药液在自身重力作用下缓慢向下边流动边冷却，冷却效果较好。

优选地，所述冷却板的腔体底部依次设置若干减速条。减速条的设置能够防止进入倾斜冷却板内的药液迅速留到冷却板底部，药液在冷却板上缓慢下流，冷却效果更好。

优选地，所述冷却板的倾斜角度为10°~20°。冷却板的倾斜角度不宜过大，过大时药液下流速度太快，不利于对药液进行充分冷却。

优选地，所述腔体水平放置，所述进料口和所述出料口分别位于所述腔体两侧，两个所述滤网竖直固定在所述腔体内。过滤装置水平放置，一方面药液中的沉淀物质可以用过自身重力沉淀下来，减少对滤网的堵塞；另一方面，水平放置后过滤时噪音较小。

优选地，所述连通管上设置动力泵。动力泵的设置有利于将过滤装置中的药液经连通管泵入冷却装置内。

有益效果：本实用新型中，高温的固液混合药液首先经过滤装置过滤掉大颗粒的固体颗粒，然后再将经过滤的高温药液泵入冷却装置中，能够有效防止高温药液中的大颗粒固体杂质堵塞冷却板，由于从过滤装置的出料口出来的高温药液经连通管进入横向设置的积液管，积液管再将高温药液分散开进入平面结构的冷却板腔体内，由于冷却板面积较大，高温药液在这里冷却速度较快，能够实现本实用新型快速冷却药液的目的。

附图说明

图1为生物制药用过滤和冷却设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的介绍。

本实施方式提供了一种生物制药用过滤和冷却设备，如图1所示，主要由过滤装置1和冷却装置2组成，过滤装置1中，进料口101与出料口103之间通过腔体102连通，腔体102、进料口101与出料口103均水平设置，两个滤网104依次竖直固定在腔体102内且与腔体102垂直设置，冷却装置2中的积液管201一侧与腔体102垂直设置，且积液管201通过连通管3与出料口103连通，连通管3上设置动力泵4，积液管201的另一侧与冷却板203的顶端连通，冷却板203为倾斜放置的中空板，倾斜角度在10°~20°优选15°，在冷却板203的中空腔体内底部表面上还依次设置多排若干减速条207，冷却板203的底端与集液槽202连通，冷却板203的腔体外底部还固定有循环冷却水盘管204，该循环冷却水盘管204的进口通过循环泵206与冷却水槽205连通，出口直接与冷却水槽205连通。