[实用新型]一种自动无级张力拉网机

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB板丝网印刷领域，具体是一种自动无级张力拉网机。

背景技术

丝网印刷技术在印制电路板加工制程广泛应用，如感光阻焊、导电碳油、可剥离蓝胶、选择性沉金油墨等均大量采用该技术。在字符印刷加工制程中，虽然字符喷印机已经广泛应用，但是对于大批量的加工，传统的丝网印刷仍然是主流。网版作为丝网印刷的重要工具之一,其张力的稳定性决定了图形的稳定性，在实际生产中字符流程最常见的缺陷字符印偏与此直接有关。所以，为了解决网版局部变形问题，操作人员常在网版下面垫物品的方式改变印刷过程局部丝网拉伸长度来解决，不同网版的偏移不同，导致换批时需要浪费大量的时间。

目前PCB业界采用传统的拉网机手动机械拉网，动力源是人力，四个方向摇动手轮，缺点是单人操作时无法同时拉伸，无法保证拉力的均匀。业界大多是采取多阶张力拉网法，手动拉网机存有缺陷：人工参与太多，以三阶拉网法为例，拉伸和释放每个阶段，以及调整张力，都需要操作人员的参与，一个网需要2-4小时的拉网周期，操作人员同时负责其它工作，所以时间的和张力两个参数难于受控，不利于网版加工流程控制的稳定性与一致性，也大大降低拉网机的加工效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动无级张力拉网机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动无级张力拉网机，包括安装平台、拉网气缸、夹头、网框和气压控制管路；所述安装平台为四边形结构，在安装平台上固定安装有若干个水平的拉网气缸，拉网气缸均匀分布在安装平台的四边上，所述拉网气缸的输出端均指向安装平台的内部；所述安装平台的内部设置有水平的网框，网框的下表面固定连接有顶框气缸；所述拉网气缸的输出端上固定安装有夹头；所述拉网气缸和顶框气缸上均连接在气压控制管路上。

进一步的：所述安装平台的一边上至少设置有三个拉网气缸。

进一步的：所述夹头活动夹紧在网框上。

进一步的：所述气压控制管路包括有减压阀、油雾过滤器、拉网电磁阀、SMC电气比例阀、顶框电磁阀和自动控制部分构成，拉网气缸上依次连接SMC电气比例阀、拉网电磁阀、油雾过滤器、减压阀，顶框气缸上依次连接顶框电磁阀、油雾过滤器、减压阀。

进一步的：所述自动控制部分包括有人机界面、PLC和模拟量输出模块，实现对SMC电气比例阀的控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、拉网流程，改变业界现有的3阶拉网的模式，现有的3阶拉网法属于急速拉伸到预定的张力，拉伸过程会出现局部拉伸长度过大，破坏其回弹性，网版使用过程，应力释放的时候，图形出现局部变形。为解决这种缺陷，发明张力无级输出的控制方式，实现斜坡式无级张力拉网法。通过缓慢提升丝网张力的方式，使整张丝网均匀被拉伸，从而改善拉网张力的均匀性，提高字符丝网印刷的对位精度。

2、实现自动化，提高网版制作的效率，从而降低生产成本。

附图说明

图1为一种自动无级张力拉网机的结构示意图；

图2为一种自动无级张力拉网机中气压控制管路的连接结构示意图；

图中：1-安装平台，2-拉网气缸，3-夹头，4-网框，5-气压控制管路，6-减压阀，7-油雾过滤器，8-拉网电磁阀，9-SMC电气比例阀，10-顶框电磁阀，11-顶框气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。