[实用新型]多层铜线折弯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机加工装置，特别是一种多层铜线折弯机。

背景技术

变压器纸包多层铜线需要进行平面弯曲作业，由于没有相关的专用工具，因此现在只能通过自制的简易的工具进行手动弯曲，这种方式耗时费力，并且其弯曲角度、宽度及弯曲R角都无法精确控制，同时对于相对较粗的铜线，则无法进行弯曲加工。因此存在一定的局限性。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种省时省力、携带方便、工作效率高，各项参数可控的多层铜线折弯机。

本实用新型的技术解决方案是：一种多层铜线折弯机，包括手柄1，其特征在于：在手柄1的顶端连接有缸筒2，缸筒2的一端固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部设置有静模部分，所述的静模部分包括相对设置的第一静模分块4和第二静模分块5，第一静模分块4朝向第二静模分块5的一侧为平面，而第二静模分块5朝向第一静模分块4一端的下部为弧面部，所述缸筒2内活动连接有柱塞6，柱塞6的工作端与动模部分连接，所述动模部分包括直接与柱塞6固定连接的动模板，在动模板上相对设置有第一动模分块7和第二动模分块8，第一动模分块7朝向第二动模分块8的一侧为平面，而第二动模分块8朝向第一动模分块7一端的上部为弧面部，所述缸筒2的内腔中还设置有与柱塞6相配的弹簧9，在缸筒2的尾端螺纹连接有调节螺栓10，所述调节螺栓10与活动套接在缸筒2外部的调节套11相连，所述缸筒2外壁上画有刻度线，所述调节套11的边沿与该刻度线相配，在所述静模部分上也画有刻度线，与所述的缸筒2还配有供油系统。

所述的第二静模分块5通过螺栓连接在支撑板3上，在支撑板3上设置有多套与第二静模分块5相配的螺纹孔，并且支撑板3上还设有锯齿面13，在第二静模分块5朝向支撑板3的端面上也设置有锯齿面13。

所述的第一动模分块7通过螺栓连接在动模板上，在动模板上设置有多套与第一动模分块7相配的螺纹孔，并且动模板上还设有锯齿面13，在第一动模分块7朝向动模板的端面上也设置有锯齿面13。

所述调节套11上还固定设置有吊环12。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的多层铜线折弯机，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对在进行铜线折弯时没有专用的自动化工具所存在的种种问题，设计出一种能够自动完成多层铜线折弯操作的结构，与传统的手动折弯方式相比，它具有省时省力，提高工作效率等优点，同时它还可以准确地控制折弯时的多项参数（如弯曲角度、宽度及弯曲R角等），有效控制加工精度。同时它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示：一种多层铜线折弯机，包括手柄1，在手柄1的顶端连接有缸筒2，该缸筒2的一端固定连接有支撑板3，在支撑板3的顶部设置有静模部分，静模部分包括相对设置的第一静模分块4和第二静模分块5，其中第一静模分块4朝向第二静模分块5的一侧为平面，而第二静模分块5朝向第一静模分块4一端的下部则为弧面部；

在缸筒2内活动连接有柱塞6，这个柱塞6的工作端与动模部分相连，动模部分包括一个直接与柱塞6固定连接的动模板，在动模板上相对设置有第一动模分块7和第二动模分块8，其中第一动模分块7朝向第二动模分块8的一侧位平面，而第二动模分块8朝向第一动模分块7一端的上部则为弧面部；

在缸筒2的内腔中还设置有套接在柱塞6上的弹簧9，在缸筒2的尾端螺纹连接有调节螺栓10，这个调节螺栓10与活动套接在缸筒2外部的调节套11相连，即调节螺栓10能够带动调节套11沿着缸筒2的轴向运动，在缸筒2的外壁上画有刻度线，并且上述调节套11的边沿与这个刻度线相配，在上述的静模部分上也画有刻度线，同时与上述的缸筒2还相配有供油系统；

第一动模分块7通过螺栓连接在动模板上，在动模板上设置有多套与第一动模分块7相配的螺纹孔，并且动模板上还设有锯齿面13，在第一动模分块7朝向动模板的端面上也设置有锯齿面13，在安装时，第一动模分块7上的锯齿面13与动模板上的锯齿面13之间相互咬合，可以增强折弯作业过程中动模的稳定性；