[实用新型]自动除灰系统

说明书

技术领域

本实用新型属于含尘量较大的烟气余热来生产蒸汽的余热锅炉及相关换热蒸汽发生器等相关设备领域，尤其涉及一种自动除灰系统。

背景技术

随着全球对环境的重视程度越来越大，也为了提高企业自身的效益，越来越多的带有高温烟气排放的企业加快了烟气余热锅炉及相关换热蒸汽发生器的建设，但在对高温烟气余热利用的同时，在余热锅炉或换热蒸汽发生器使用过程中，避免不了的会使烟气中所含带的粉尘积存在这些设备内部，因此会使这些设备产生以下几点弊端:

1.烟尘附着在这些设备的换热面，会使其换热面积变小，换热效果变差；

2.若是这些设备换热面的某一部分积灰严重，那么此部分很容易发生腐蚀而造成爆管事故停运。

无论是哪种情况发生，都会影响企业的经济效益，更有甚者会使企业主要的生产线发生连锁事故。

实用新型内容

为解决现有的含尘量较大的烟气余热来生产蒸汽的余热锅炉及相关换热蒸汽发生器等相关设备积存烟气中的粉尘多的技术问题，本实用新型提供一种除去设备中积存的粉尘的自动除灰系统。

本实用新型提供的自动除灰系统包括烟气入口、烟气出口、吹灰空间、激波吹灰器及卸灰机构，所述烟气入口及所述烟气出口分别设于所述吹灰空间两端，所述激波吹灰器及所述卸灰机构分别设于所述吹灰空间另外两端。

在本实用新型提供的自动除灰系统一种较佳实施例中，所述卸灰机构包括卸灰斗、卸灰阀及振打器，所述振打器及所述卸灰阀均设于所述卸灰斗上，所述卸灰阀设于所述卸灰斗端部。

在本实用新型提供的自动除灰系统一种较佳实施例中，所述卸灰阀为星形卸灰阀，包括多个边缘为旋转方向弯曲的叶片，多个所述叶片并列设于所述卸灰阀上。

在本实用新型提供的自动除灰系统一种较佳实施例中，所述卸灰机构还包括输灰机，所述输灰机与所述卸灰斗连接。

在本实用新型提供的自动除灰系统一种较佳实施例中，所述输灰机为刮板式输灰机。

在本实用新型提供的自动除灰系统一种较佳实施例中，所述激波吹灰器包括汽包，所述汽包与所述激波吹灰器连接。

在本实用新型提供的自动除灰系统一种较佳实施例中，所述自动除灰系统还包括压力传感器，所述压力传感器设于所述吹灰空间上，所述压力传感器分别与所述输灰机、卸灰阀、振打器及所述激波吹灰器联动连接。

本实用新型的自动除灰系统具有如下有益效果：

应用于锅炉或换热蒸发器的除灰工作，使余热锅炉或换热蒸汽发生器设备处于安全、高效、稳定运行状态，大大提高了设备的安全性和稳定性，以及企业的效益。

通过压力感应传感器，来监测余热锅炉或换热蒸汽发生器内部的压力变化，从而连锁启停一系列清灰、除灰装置，从而达到自动除灰的目的。即：余热锅炉或换热蒸汽发生器，在其炉膛压力高于设定值时，连锁启动刮板式输灰机、灰斗的下灰口处的星型卸灰阀、灰斗本体上安装的振打器、余热锅炉或换热蒸汽发生器本体上安装的激波吹灰器，待压力降至设定值时或者此套除灰装置达到所设定的运行时间时，该套设备自动停止。通过这种实用新型，使余热锅炉或换热蒸汽发生器在技术要求范围内安全、高效、稳定运行。

1.通过余热锅炉或换热蒸汽发生器其内部的压力变化来自动联锁启停除灰装置。

通过此设置，大大减少了工人的劳动强度，也能够避免工人因操作不及时而引起余热锅炉或换热蒸汽发生器内部压力积灰过多，而造成积灰难以清除的问题。

2.将普通卸灰阀改进成4叶片并且叶片边缘为转动方向弯曲的锯齿状的星型卸灰阀。

该种改进的卸灰阀具有卸灰空间大，并且能够清除大块板结积灰。本实用新型能够保证卸灰阀避免因积灰过多或大块板结积灰而造成卸灰阀损坏，保证了卸灰阀的高效、稳定运行，同时也提高了整套系统运行的安全稳定性。

3.选择刮板式输灰机。

刮板式输灰机能够更好的清理大块板结积灰，避免输灰不及时而造成卸灰阀封堵，从而造成整套系统停运。

4.激波吹灰装置

本体吹灰装置选择激波吹灰装置，该装置能够吹扫清除设备本体换热面上的积灰，避免了因换热面积灰过多而使换热面积减少的问题，也能够避免部分换热面积灰严重而造成腐蚀爆管的安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：