[实用新型]发电机励磁系统开环小电流试验用负载电阻器

说明书

技术领域

本实用新型为电气领域，涉及发电机励磁系统领域，具体为一种发电机励磁系统开环小电流试验用负载电阻器。

背景技术

发电机励磁系统更换或大修时，需要进行开环小电流负载试验，以验证励磁系统各部件是否正常工作，如同步变压器的相序和相位、调节器的触发脉冲、可控整流桥等装置是否正常。

开环小电流试验前需断开励磁系统的灭磁开关，在整流桥交流侧通入三相交流电。为保证安全，用调压器将三相交流电调节至200V左右。在整流桥直流输出侧正负极之间，经过一个单相空开接入负载电阻。试验时，通过自动电压调节器(AVR)调节整流电路的触发角，并输出6路脉冲触发信号，控制整流桥的输出电压。观察负载电阻两端的电压幅值和波形是否与预期一致，来判断励磁系统的AVR模块、信号同步单元、脉冲触发单元、整流桥等是否正常。

根据试验要求，负载电阻一般要求阻值在100Ω至200Ω之间，功率要求在400W以上。目前在开展试验时，一般用若干个电炉丝串接作为试验用负载电阻，这种方法增加了试验人员接线的工作量。同时，易出现接线错误或者相邻导线短接的状况，电炉丝的质量得不到保证，增加了试验的风险性。此外，长时间处于负载状态的电炉丝发热现象严重，极易熔断。此外，电炉丝一般使用一次后由于发热状况严重，一般不允许重复利用，因此每次试验时都需要新的电炉丝，给试验带来很多不便，浪费材料等缺点突出。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而提供一种降低试验人员接线的工作量并且提升电阻的质量的发电机励磁系统开环小电流试验用负载电阻器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种发电机励磁系统开环小电流试验用负载电阻器，所述负载电阻器包括一个隔热底板以及安设在隔热底板上的绕线电阻器和至少一个散热风扇，所述绕线电阻器固定在隔热底板上方，包括胶木骨架以及电阻丝，所述电阻丝绕制在胶木骨架上，电阻丝两端具有引出线，散热风扇固定在隔热底板上。

优化的，绕线电阻器外层涂一层绝缘釉。

优化的，所述散热风扇并列竖立安装在绕线电阻器的侧面。

优化的，所述散热风扇具有两个，分别为第一散热风扇和第二散热风扇，竖立安装在绕线电阻器的侧面。

优化的，所述电阻丝为锰铜合金材料。

优化的，所述隔热底板用电木制成。

优化的，所述散热风扇用单相交流220V电源供电，额定功率38W。

本新型的有益效果：1、本新型利用锰铜合金材料的电阻丝绕制成电阻器取代电炉丝串接作为试验用负载电阻，具有高比电阻、热稳定性好、温度系数小，功率大、能够承受大功率负荷的优点。

2、本新型在电阻器外层涂一层绝缘釉，一方面保护电阻丝，以免受到空气氧化、受潮等影响而导致电阻匝间的绝缘特性变差，另一方面也使电阻器具备更好的散热性能，耐高温性能更好。

3、本新型在电阻器侧面竖立安装两个散热风扇，可以有效降低电阻器的热积累，正常负载时间在1小时内，电阻器温度能保持在70℃以内。这样一方面杜绝了电阻熔断、匝间绝缘降低的风险，同时电阻丝本身基本无老化，延长了电阻器本体的寿命。

4、本新型的整体设计大大提高了发电机励磁系统开环小电流试验的便捷性和安全性，同时电阻温升小，本身不易老化，使用周期长，可方便电厂及科研院所开展此项试验。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构布置示意图。

图2是本实用新型绕线电阻器安装布置示意图。

图3是本实用新型散热风扇安装布置示意图。

图中：1-散热底板，2-绕线电阻器，3-第一散热风扇，4-第二散热风扇，5-电阻丝，6-胶木骨架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，一种发电机励磁系统开环小电流试验用负载电阻器，所述负载电阻器包括一个隔热底板1以及安设在隔热底板1上的绕线电阻器和散热风扇。

所述隔热底板1用电木制成。

所述绕线电阻器固定在隔热底板1上方，包括胶木骨架2以及电阻丝5，所述电阻丝5绕制在胶木骨架2上，电阻丝5两端具有引出线6。

所述散热风扇具有两个，分别为第一散热风扇3和第二散热风扇4，第一散热风扇3和第二散热风扇4竖立安装在绕线电阻器2的侧面；优化的，第一散热风扇3和第二散热风扇4并列竖立安装在绕线电阻器2的侧面，所述两个散热风扇均固定在隔热底板1上。