[实用新型]一种自动定位的点焊治具及点焊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动定位的点焊治具及点焊装置。

背景技术

音圈是电动式扬声器振动系统的重要组成部分，也可以说是扬声器的心脏。音圈的性能会影响扬声器的声压频率特性，声压级，阻抗曲线、失真、瞬态特性、扬声器参数、音质等，特别是关系扬声器的承受功率和寿命。音圈本体是一个通过音频电流的线圈，因此音圈往往会通过音圈支架进行固定。在音圈制作的工序里，有一道便是用点焊技术将音圈和音圈支架点焊在一起，同时去除音圈的废线。

然而目前音圈点焊支架工序中，都是直接用肉眼在机台下对准音圈的焊接位置，然后点焊。用这种方式进行点焊，效率较低，易出现误差。因此，需要一款可以自动定位的音圈治具或者音圈点焊装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种自动定位的点焊治具及点焊装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术措施：

一种自动定位的点焊治具，包括音圈放置座以及焊接底座。

所述焊接底座包括本体以及至少一弹性组件，所述本体的表面设有滑动凹槽，所述滑动凹槽的侧壁上设有至少一容置所述弹性组件的第一通孔。每一弹性组件包括弹簧以及卡件。所述弹簧的一端与所述卡件连接，所述弹簧的另一端固定于所述第一通孔内，从而使所述卡件从所述第一通孔向所述滑动凹槽部分突出。

所述音圈放置座滑动设置于所述滑动凹槽内，定义所述音圈放置座远离所述焊接底座的表面为第一表面，且所述音圈放置座靠近所述第一通孔的侧面为第二表面；所述第一表面沿所述滑动凹槽的延伸方向对应设置有至少一组卡槽，所述卡槽用于放置音圈与音圈支架；第二表面上设置有与所述卡槽对应的弧形凹槽，所述弧形凹槽的弧面与所述卡件前端的弧面相配合，从而使所述弧形凹槽与所述弹性组件形成受力滑动式的弹性卡合连接关系。

本实用新型还可以通过以下技术措施进一步完善：

作为进一步改进，所述弧形凹槽包括第一弧形部以及第二弧形部，所述第一弧形部呈圆心角为60°圆弧状，且开口朝所述音圈放置座方向；所述第二弧形部呈圆心角为120°圆弧状，且开口朝远离所述音圈放置座的方向；所述第一弧形部的第一端与所述第二表面平滑连接，所述第一弧形部的第二端与所述第二弧形部的第一端光滑连接。

作为进一步改进，所述第二弧形部的第一端与所述第二表面连接处设有倒圆角，所述倒圆角的直径长度为0.1～0.15个所述第二弧形部的直径长度。

作为进一步改进，所述卡件包括依次连接的弹簧腔室部以及半球部，所述半球部的球面直径与所述第二弧形部的直径长度一致。

作为进一步改进，所述卡件还包括柱状部，所述柱状部设置于所述弹簧腔室部与所述半球部之间，且所述柱状部的直径与所述半球部的球面直径一致。

作为进一步改进，弹簧腔室部呈管状，所述管状的内径等于所述弹簧周圈的直径。

作为进一步改进，所述焊接底座上设有两组弹性组件，每一所述卡槽均对应设有一个弧形凹槽，两组所述弹性组件对应于所述卡槽内的相邻两焊接点位置设置。

作为进一步改进，所述焊接底座上设有一组弹性组件，每一所述卡槽均对应设有两个弧形凹槽，两个所述弧形凹槽对应于所述卡槽内的相邻两焊接点位置设置。

作为进一步改进，所述滑动凹槽两端的开口处的两侧侧壁朝远离所述滑动凹槽的中心轴线方向倾斜。

作为进一步改进，包括点焊机以及点焊治具，所述点焊机固定设置于所述焊接底座上，且所述点焊机的焊头与所述卡槽内焊接点的位置相对应。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供一套包括音圈放置座以及焊接底座的点焊治具，音圈放置座上开设多个卡槽，卡槽用于放置好音圈和音圈支架，使其方便点焊。通过使音圈放置座在所述焊接底座的滑动凹槽内移动，从而限定所述卡槽里焊接点位置的移动方向。

进一步的，通过设置在所述焊接底座上设置弹性组件以及每一卡槽对应设置弧形凹槽，两者形成受力滑动式的弹性卡合连接关系，因此每一卡槽的焊接点都会在与所述弹性组件相对的位置卡合固定，又只需轻轻推动便可滑动至下一焊接点对应位置。从而在点焊音圈的工序中，只需依次推动音圈治具在滑动凹槽内滑动至下一弹性卡合位置，便可以起到自动定位作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的自动定位的点焊治具的整体示意图；

图2为图1中的音圈放置座示意图；

图3为图2中的A1局部放大示意图；

图4为图1中的弹性组件示意图；