[实用新型]一种非重复充装钢瓶用安全阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种非重复充装钢瓶用安全阀。

背景技术

目前，在非重复充装钢瓶上安装爆破片（超压泄放装置）来实现对钢瓶的安全使用，当钢瓶内压力升高达到爆破片额定爆破压力值时，爆破片就会破裂启动，排放钢瓶内介质，从而防止钢瓶爆炸产生更严重的危害。但是这种爆破片式的钢瓶存在着如下四点使用缺陷：

1、若该结构钢瓶内部充装可燃或易燃致冷剂如R32、R1234yf等介质，在火灾环境下，因爆破片的超压启动，会加大火灾的损失；

2、一旦爆破片破裂就无法闭合，钢瓶内的制冷剂因为压力大就会全部泄露到空气中，造成经济损失和对环境的污染。

3、爆破片破裂时制冷剂会以最快的速度从钢瓶内喷出，液体瞬间变成气体会带走大量的热量，存在导致操作工人冻伤的风险。

4、如若该结构的钢瓶在高空作业过程中发生了爆破片启动的状况发生，会因气体大量的喷出而产生后坐座力，可能会存在高空坠落的风险。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能替代现有钢瓶用爆破片结构、提高非重复充装钢瓶安全性能且能自适应泄压钢瓶内压力的非重复充装钢瓶用安全阀。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种非重复充装钢瓶用安全阀，其特征在于：包括阀座、与阀座连接的阀体及与阀体连接的螺塞，所述的阀体内设置有泄压通道，该泄压通道设置有泄压口，所述的螺塞上设置有联通泄压通道及外界的螺塞口，所述的泄压口处活动连接有阀芯，该阀芯与螺塞之间设置有弹性件，该弹性件处于压缩状态。

本实用新型进一步设置为，所述的螺塞口处设置有盖帽，该盖帽的底面与螺塞的上表面之间设置有联通螺塞口及外界的泄压支路。

本实用新型进一步设置为，所述的阀芯朝向泄压口的侧面上连接有橡胶垫块，该橡胶垫块覆盖于泄压口处。

本实用新型进一步设置为，所述的弹性件为弹簧。

本实用新型进一步设置为，所述的阀体与阀座之间采用螺纹连接，且阀体的螺纹末端与阀座之间设置有O型密封圈。

本实用新型进一步设置为，所述的螺塞与阀体之间采用螺纹连接。

本实用新型进一步设置为，所述的螺塞朝向阀芯的侧面上设置有供弹簧定位的第一定位环。

本实用新型进一步设置为，所述的阀芯朝向螺塞的侧面上设置有供弹簧定位的第二定位环。

通过采用上述技术方案，将安全阀安装于钢瓶内具有以下优点：大大提高了钢瓶的安全性能，替代了现有钢瓶用爆破片结构，且具有该安全阀的钢瓶一但瓶内压力升高达到设定值安全阀就会打开卸荷，当压力低于安全阀的负荷压力时并关闭，钢瓶内的充装物就不会完全泄露掉，降低了经济损失和对环境的破坏；具有该安全阀的钢瓶内充装可燃或易燃介质时，一旦发生安全阀启动，泄露至空气中的介质数量很低，会很快在空气中稀释不足以起火和引发火灾；具有该安全阀的钢瓶在卸荷时不会有大量充装物泄露出去，从而大大降低了充装物持续泄漏产生的后座力，后座力低不至于无法抓牢掉落伤人；具有该安全阀的钢瓶卸荷时盖帽会将充装物向下方引导，避免充装物直接接触工人皮肤和眼睛，降低了冻伤的危险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型公开了一种非重复充装钢瓶用安全阀，包括与钢瓶焊接的阀座5、与阀座5连接的阀体1及与阀体1连接的螺塞6，所述的阀体1内设置有与钢瓶内腔相通的泄压通道11，该泄压通道11朝向钢瓶内腔设置有泄压口12，所述的螺塞6上设置有联通泄压通道11及外界的螺塞口，所述的泄压口12处活动连接有阀芯3，该阀芯3与螺塞6之间设置有弹性件4，该弹性件4处于压缩状态，该弹性件4为弹簧。