[实用新型]一种全自动玻璃压机有效
申请号: | 201720908519.9 | 申请日: | 2017-07-25 |
公开(公告)号: | CN206940723U | 公开(公告)日: | 2018-01-30 |
发明(设计)人: | 胡青宇;胡清义;李玉波;王学兵;施晓平;王兴华;陈贵生;刘峰;赵新华 | 申请(专利权)人: | 南阳环宇电器有限公司 |
主分类号: | C03B11/16 | 分类号: | C03B11/16 |
代理公司: | 郑州意创知识产权代理事务所(特殊普通合伙)41138 | 代理人: | 韩晓莉 |
地址: | 473000 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 玻璃 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃压制设备领域,尤其是涉及一种全自动玻璃压机。
背景技术
玻璃压机是玻璃制造行业和玻璃机械行业最常用名词,玻璃压机属于成型工段,它决定了整个生产线所制造产出的产品。也是模具在玻璃器皿制造工艺过程中的载体。就是在这一过程中我们把熔融无定形玻璃液神奇的变化成我们需要的各种各样的千变万化的玻璃器具,容器,工业用品或者是艺术品。但是目前市面上所采用的玻璃压机,无法实现自动化操作,且运行一段时间之后会产生高温,容易对设备产生损坏,且玻璃压制的过程中会产生大量粉尘颗粒和化学气体,不仅对人体造成危害,还污染了环境。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种全自动玻璃压机,包括伺服电机、固定夹、转筒、气泵、气动伸缩杆、冲头杆、冲头、吸尘装置、模具、压缩机、冷凝器、节流阀、转盘、蒸发器、转杆、活性炭填料室、模具固定台和支架,支架分为横向支架和竖向支架,竖向支架一端端口处固定在横向支架一端端口处,吸尘装置和活性炭填料室之间是安装在横向支架上面的模具固定台,模具固定台设置有若干个模具,转杆底部穿过模具固定台中部固定在横向支架上,转杆上部套有转筒,转盘中部开设有和转筒直径相等的通孔,转筒底部固定在转盘中部的通孔内,转盘下面设有固定板,转杆顶部端口处设有直径大于转筒的固定圆台,固定圆台底面紧贴转筒顶面,气泵固定在转盘顶面一端,气泵正下方的转盘上开设通孔,气动伸缩杆固定端穿过通孔固定在气泵的输出端,气动伸缩杆伸缩端和冲头杆一端固定,冲头杆另一端设置有冲头,冲头位于模具正上方,伺服电机用固定夹固定在竖向支架另一端一侧,且位于转筒旁边,转筒上部外壁开设有两道环形卡槽,转筒的卡槽和伺服电机的转轴之间用皮带连接,竖向支架另一端的另一侧设置有安放板,压缩机固定在安放板上,蒸发器模具固定台里面、伺服电机顶部、竖向支架一侧外壁和竖向支架里面均设置有蒸发器,蒸发器的输出端和压缩机的输入端连接,压缩机的输出端和冷凝器的输入端连接,冷凝器的输出端和蒸发器的输入端连接,冷凝器和蒸发器之间设置有节流阀,冷凝器设置在安放板里面。
作为本实用新型进一步的方案:所述横向支架顶面一端设置有吸尘装置,另一端设置有活性炭填料室。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:利用固定板和固定圆台固定转盘和转筒,使其无法在竖直方向上产生位移,利用转筒开设的卡槽,固定皮带,利用皮带连接转筒和伺服电机的转轴,从而带动气泵、气动伸缩杆、冲头杆和冲头转动,使之对不同模具工作,利用蒸发器的多位置分布,更有效地吸收玻璃压制过程中产生的热量,提高设备的使用寿命,节约成本,保护人体健康,利用分布在模具两侧的吸尘装置和活性炭填料室,更充分的对玻璃压制过程中产生的粉尘颗粒和化学气体进行吸取,保护人体健康,避免环境污染。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中伺服电机和转筒连接的俯视图的结构示意图。
图中:伺服电机1、固定夹2、转筒3、气泵4、气动伸缩杆5、冲头杆6、冲头7、吸尘装置8、模具9、压缩机10、冷凝器11、节流阀12、转盘13、蒸发器14、转杆15、活性炭填料室16、模具固定台17和支架18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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