[实用新型]一种低成本耐特殊溶液的高精度隔膜泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泵，具体是一种低成本耐特殊溶液的高精度隔膜泵。

背景技术

隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，隔膜泵可以安置在各种特殊场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质。隔膜泵根据不同液体介质能够分别采用不同的材质，包括：丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯等，以满足不同需要。但是，现有的隔膜泵通用性不强，制造成本高，很难满足各种抽吸溶液的要求，其内部的隔膜片很容易被腐蚀。同时使用时，隔膜泵中的隔膜的部件与驱动件之间为动态接触，隔膜的部件很容易失效。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种低成本耐特殊溶液的高精度隔膜泵。

本实用新型采取的技术方案是：一种低成本耐特殊溶液的高精度隔膜泵，包括壳体，所述壳体端部设有进口和出口，壳体内部设有腔室，腔室与进口和出口相连通，腔室内设有隔膜片和驱动机构，所述驱动机构包括电机轴、与电机轴相连接的凸轮、与凸轮相连接的联杆，所述电机轴做圆周运动，其带动凸轮旋转，凸轮旋转带动联杆前后往复运动，所述联杆连接设在隔膜片内侧端中部的链接杆，链接杆一端与联杆连接且在两者之间设有调整片，链接杆另一端与隔膜片连接，链接杆连接隔膜片的端部截面呈工字结构，所述隔膜片的外侧端的表面为球面状的曲面，并且在该曲面上设有一层防腐蚀介质层，与隔膜片的外侧端相对的阀腔壁内表面也为球面状的曲面，所述阀腔壁的曲面半径小于隔膜片外侧端表面的曲面半径，隔膜片与阀腔壁接触时表面不完全贴合。

所述防腐蚀介质层为一层PTFE薄膜。

所述联杆内部镶有滚珠轴承，该滚珠轴承用于将凸轮和联杆的滑动摩擦调整为滚动摩擦。

所述调整片的厚度可调整，通过调整调整片的厚度来调整隔膜泵的流量。

所述进口上设有防返流的进口控制单向阀。

所述出口上设有防返流的出口控制单向阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，工作稳定，在每个工作周期内抽吸的流体液量均匀固定，能够用于定量的流体注入或排出。同时本实用新型的隔膜片外表面设置了一层PTFE薄膜，其能满足在特殊溶液/气体下使用的要求，这种隔膜片既保证了隔膜片的机械性能又能满足耐特殊液/气体的化学性能，此种方案比完全使用耐特殊要求材质制作的隔膜片，成本降低80%左右。另外将隔膜片上的链接杆设计成呈工字结构，可以增大隔膜片的受力面积同时也使隔膜片的受力更加均匀，这样大大增强了隔膜片的受力性能，避免在长期的推拉中受损，使用寿命得到大大增强。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图。

图中：1-壳体，2-腔室，3-电机轴，4-联杆，5-链接杆，6-凸轮，7-隔膜片，8-进口控制单向阀，9-出口控制单向阀，10-进口，11-出口，12-阀腔壁，13-调整片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，一种低成本耐特殊溶液的高精度隔膜泵，包括壳体1，所述壳体1端部设有进口10和出口11，壳体1内部设有腔室2，腔室2与进口10和出口11相连通，腔室2内设有隔膜片7和驱动机构，所述驱动机构包括电机轴3、与电机轴3相连接的凸轮6、与凸轮6相连接的联杆4，所述电机轴3做圆周运动，其带动凸轮6旋转，凸轮6旋转带动联杆4前后往复运动，所述联杆4连接设在隔膜片7内侧端中部的链接杆5，链接杆5一端与联杆4连接且在两者之间设有调整片13，链接杆5另一端与隔膜片7连接，链接杆5连接隔膜片7的端部截面呈工字结构，所述隔膜片7的外侧端的表面为球面状的曲面，并且在该曲面上设有一层防腐蚀介质层，与隔膜片7的外侧端相对的阀腔壁12内表面也为球面状的曲面，所述阀腔壁12的曲面半径小于隔膜片7外侧端表面的曲面半径，隔膜片7与阀腔壁12接触时表面不完全贴合。这样的设计可以使腔室2和隔膜片7不完全接触，可以提高寿命，同时减小撞击噪音和震动，提高顾客的使用满意度。

优选的，所述防腐蚀介质层为一层PTFE薄膜。

优选的，所述联杆内部镶有滚珠轴承，该滚珠轴承将凸轮和联杆的滑动摩擦调整为滚动摩擦，大大提高了产品的使用寿命。

优选的，所述调整片的厚度可调整，通过调整调整片13的厚度（或者数量），来调整隔膜泵的流量，提高隔膜泵流量精度，从而实现一种低成本高精度的隔膜泵。

优选的，所述进口10上设有防返流的进口控制单向阀8。

优选的，所述出口11上设有防返流的出口控制单向阀9。